[实用新型]金属壳体折弯治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯治具，尤其涉及一种对连接器的金属壳体进行折弯扣合的金属壳体折弯治具。

背景技术

目前，随着科技不断发展进步，经济水平的不断提高，为电子产品的发展提供一个优异的发展空间，促使电子产品朝向高性能、高精度、好质量的目标发展以满足市场对电子产品的需求。其中，连接器就是诸多电子产品之一种。

连接器主要由绝缘本体、导电端子及金属壳体这三大部件构成，其组装方式是先将导电端子装配于绝缘本体内，然后再将金属壳体装配于绝缘本体上，从而完成连接器的组装。其中，对于金属壳体来说，它与绝缘本体之间的固定是采用内扣方式，因而需采用治具对金属壳体进行二次折弯。而在金属壳体的第一次折弯时，采用折弯治具将金属壳体的两侧折弯成90度以形成金属壳体的固定端和折弯端。在金属壳体的第二次折弯时，再采用折弯治具将金属壳体的折弯端扣合于金属壳体的固定端内而完成金属壳体的二次折弯。然而，在金属壳体的第二次折弯时，现有的折弯治具却存在如下的不足。

如图1所示，现有的折弯治具3包括一框架30、一折弯组件31及一固定模型件32。折弯组件31枢接于框架30的两侧，固定模型件32相对的设置于折弯组件31下方的框架30上而形成折弯区，连接器的金属壳体的固定端21在固定模型件32上固定并定位，而金属壳体的折弯端20与折弯组件31接触以供折弯组件31对金属壳体的折弯端20进行折弯，进而将金属壳体的折弯端20扣合于金属壳体的固定端21的两侧内，从而完成金属壳体的折弯。

然而，上述折弯治具3在将金属壳体的折弯端20沿固定端21进行折弯时，由于金属壳体的折弯端20的两侧正好抵触于固定端21的两侧内，因而极易使折弯端20的一侧或两侧扣合于固定端21的外侧，从而导致金属壳体的报废，因而增加了生产成本，降低了效率，且不良率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种金属壳体折弯治具，该金属壳体折弯治具防止了金属壳体的折弯端往金属壳体的固定端外扣合而导致金属壳体的报废，因而本实用新型金属壳体折弯治具能降低生产成本，提高生产效率，且产品的良率高。

为实现上述目的，本实用新型所提供金属壳体折弯治具适应于对连接器的金属壳体进行折弯扣合，其包括一框架、一用于金属壳体的折弯端折弯扣合的折弯组件、一用于金属壳体的固定端固定的固定模型件及一滑动组件。该框架具有相互平行设置的一第一支撑架及一第二支撑架，折弯组件枢接于第一支撑架和第二支撑架上，固定模型件相对的设置于折弯组件下方的框架内而形成金属壳体的折弯区。该滑动组件包括一第一滑动件、一第二滑动件及一推动件。推动件沿金属壳体的折弯方向设置于框架内并与固定模型件相对应，推动件的两侧分别与第一滑动件、第二滑动件的抵触端相抵触，第一滑动件、第二滑动件的滑动端分别装配于靠近第一支撑架、第二支撑架的框架内，第一滑动件的抵触端朝固定模型件处延伸出一第一凸块，且第一凸块伸入金属壳体的固定端内，第二滑动件的抵触端朝固定模型件处延伸出一第二凸块，且第二凸块伸入金属壳体的固定端内，推动件驱动第一滑动件、第二滑动件分别沿靠近第一支撑架、第二支撑架的方向滑动。

如上所述，本实用新型金属壳体折弯治具的第一滑动件、第二滑动件在推动件的驱动下分别沿靠近第一支撑架、第二支撑架处滑动，从而往外扩大了金属壳体的固定端的两侧相对于折弯端的两侧之间距离，使折弯组件极易地将金属壳体的折弯端折弯并扣合于金属壳体的固定端内。因而本实用新型金属壳体折弯治具能提高生产效率、降低生产成本，且产品的良率高。

附图说明

图1为现有技术的折弯治具的立体图。

图2为本实用新型金属壳体折弯治具的立体图。

图3为图2所示金属壳体折弯治具的分解图。

图4为图2所示金属壳体折弯治具沿箭头B所指的方向旋转的状态图。

图5为被图2所示金属壳体折弯治具折弯扣合后的金属壳体的立体图。

图6为图5所示折弯扣合后的金属壳体另一角度的立体图。

图中各附图标记说明如下：

(现有技术)

折弯治具          3

框架              30    折弯组件    31

固定模型件        32

(本实用新型)

金属壳体折弯治具  1

框架              10      第一支撑架    101

第二支撑架        102     定位块        103