[实用新型]工程胎包封套轮辋装拆一体机

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种在预硫化翻新工程胎过程中，集装、拆工程胎包封套，及装、拆工程胎轮辋于一体的工程胎包封套轮辋装拆一体机制造技术领域。

背景技术：目前，市场上还没有一种用于工程胎包封套和工程胎轮辋的装、拆一体机，另外，公知的装、拆包封套，及装、拆轮辋装置也无法满足工程胎包封套及工程胎轮辋的一体化装、拆。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能克服上述缺陷，用于23.5-25至18.00-33的工程胎包封套装、拆及23.5-25至18.00-33工程胎轮辋装、拆的工程胎包封套轮辋装拆一体机，它能提高工程胎包封套和工程胎轮辋的装、拆速度。解决该技术问题所采用的技术方案是：工程胎包封套轮辋装拆一体机，由底座、吊臂、起重装置、气泵、大圆盘、铁臂组成的，其特征在于底座的一侧固设有一平台；大圆盘固定在底座的平台上，大圆盘的中心设有一圆孔；气泵的下部固定在底座的中部，气泵的上部固定在大圆盘的下方；气泵的轴的上部穿过大圆盘的中心的圆孔，气泵的轴的上部加长部分的末端固设有一小圆盘；小圆盘上扣压固定有一个内防护桶，内防护桶的底部设有一圆孔，它穿过气泵的轴的上部加长部分的末端，内防护桶开口朝下；内防护桶的外侧套置设有一外防护桶，外防护桶的上、下底均为开口状，外防护桶固定在大圆盘上方，外防护桶的桶壁上的均匀设有8个竖条形开口；铁臂为匡向右的“匚”型结构，铁臂由上部和下部两部分组成，铁臂的上部的前端固定有一个弧形的铁掌板，铁臂的下部的底边靠近匡角处用螺栓限定在大圆盘上方的边缘，铁臂的下部的底边末端用螺栓连接在小圆盘下方的连杆的下端，连杆的上端连接限定在小圆盘的下方，每一铁臂的下部的底边末端分别穿过外防护桶上的一竖条形开口；气泵的轴的上部带动小圆盘上升，则铁臂的上部的弧形的铁掌板也随之相应张开；反之，气泵的轴的上部带动小圆盘下降，则铁臂的上部的弧形的铁掌板也随之相应收合；大圆盘上方在靠近外防护桶的外部设有4个工程胎轮辋的支撑架，工程胎轮辋的支撑架的排列呈十字状均匀设置，并用螺栓固定在大圆盘上，工程胎轮辋的支撑架与铁臂错开排列，支撑架的上部还设有水平方向可调的滑块；在底座的另一侧设有一立柱，立柱的上部为可360度旋转的立柱构造，立柱的上部顶端设有一吊臂，吊臂的长度等于或略大于立柱到大圆盘中心线的距离；起重装置悬挂在吊臂的外端下部，它处于大圆盘中心线垂直方向正上方；所述的气泵为200×350的气泵；所述的铁臂的高度为1.10米，上部臂长为0.70米；所述的铁臂的相对两个之间的距离为1.90米；所述的铁臂其相对的两个铁臂对应的两个弧形的铁掌板间收合时的距离为0.80米；所述的铁臂其相对的两个铁臂对应的两个弧形的铁掌板间张开时的距离为1.85米；所述的吊臂的长度为1.60米；所述的起重装置为载荷1吨的电动葫芦。本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：①可以装、拆23.5-25至18.00-33的工程胎包封套，②可以装、拆23.5-25至18.00-33的工程胎轮辋，③结构简单，造价低。

附图说明：图1为本实用新型的立体图；图2为本实用新型的俯视图；图3为图2的A-A纵向剖面构造示意图；图4为本实用新型的铁臂处于张开状态的立体图。

具体实施方式：现结合附图详细阐述本实用新型的实施例。附图中的图标如下：1--底座，2--吊臂，3--起重装置，4--气泵，5--大圆盘，6--铁臂，7--平台，8--小圆盘，9--内防护桶，10--外防护桶，11--弧形的铁掌板，12--连杆，13--支撑架，14--立柱，15--立柱构造。