[实用新型]一种载货罐笼

说明书

(一)、技术领域

本实用新型涉及一种提升物品的装置，特别涉及一种载货罐笼。

(二)、背景技术

我院在辅助厂房、仓库及材料库的提升设备安装中，采用的是老的传统装置，即将手摇小绞车放在2层或3层。设在顶板下的工字钢上吊挂滑轮组，通过手摇小绞车和滑轮组用钢丝绳起落老式载货罐笼。老式载货罐笼载重量仅有500kg，采用木罐道，断面偏大，老式载货罐笼斜撑仅焊到立柱的中间部位，且无加强板和各种衬板，其结构欠合理，且载重量偏小，不适应生产的需要。

(三)、发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种载重量2000kg、结构更加合理、且性能稳定的一种载货罐笼。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种载货罐笼，包括底盘、立柱、斜撑、上横梁、销轴、吊环，其特殊之处在于：所述立柱为相对设置的、通过上横梁连接的两根，立柱的两侧通过中间上衬板分别固定有斜撑，立柱的底端通过中间下衬板与底盘相固定，斜撑的底端通过下端衬板与底盘相固定。

本实用新型的载货罐笼，上横梁由相背设置的两根槽钢组成，两根槽钢上、下端焊有四块加强板，销轴位于上横梁的中央位置，安装销轴处焊有两块肋板。

本实用新型的载货罐笼，销轴与螺母、开口销配合安装；吊环位于销轴上。所述底盘四角的下端面分别设有三角垫板。

本实用新型的载货罐笼，由设在2层或3层甚至更高楼层顶板下的工字钢上安装CD1型钢丝绳电动葫芦，吊重为3000kg，起升高度可根据需要确定，起升电动机承担起落任务，运行电动机承担在工字钢上的往复直线移动，用其做载货罐笼的起升降落设备。

采用冷弯方形空心型钢100×100×6做钢罐道，在顶层楼板下，各层楼板的洞口上端面和梁底下及1层的地坑内均预埋钢板，用其与钢罐道的支吊架焊接，并用紧固件固定钢罐道，且钢罐道分段安装。地坑深300mm，并预埋地脚螺栓，用其固定枕木，载货罐笼底盘降落到底后就座落在枕木上，底盘上端面与1层地坪表面平齐。

各层均设有电气开关装置和限位行程开关与CD1型钢丝绳电动葫芦的电气控制系统组装在一起，各层的起升降落均可由电气开关装置的按钮设定，可达到自动起升、降落或停止。

本实用新型较传统的老式载货罐笼在长宽高尺寸上均没有改变，但载货量却由原来的500kg增加到2000kg，且整体强度、刚度和稳定性均更好。经实际满载试验运行证明：强度、刚度和稳定性均达到设计要求。

(四)、附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型图1的俯视示意图；

图3为本实用新型图1的左视示意图；

图4为本实用新型图1所示A--A向剖面示意图；

图5为本实用新型图3所示B-B向剖面示意图。

图中：1、底盘，2、立柱，3、斜撑，4、上横梁，5、销轴，6、吊环，7、下端衬板，8、中间下衬板，9、中间上衬板，10、罐耳，11、上横梁加强板，12、上端衬板，13、三角垫板，14、附加角钢，15、绳环，16、肋板。

(五)、具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该载货罐笼，包括底盘1、立柱2、斜撑3、上横梁4、销轴5、吊环6，立柱2为相对设置的、通过上横梁4连接的两根，立柱2的两侧通过中间上衬板9分别固定有斜撑3，立柱2的底端通过中间下衬板8与底盘1相固定，斜撑3的底端通过下端衬板7与底盘1相固定；上、下两个罐耳10分别配合紧固件固定在中间上衬板9和中间下衬板8上。

立柱2、斜撑3的槽钢内全长均焊有加强板，且斜撑3焊接在上罐耳10之下；上横梁4由相背设置的两根槽钢组成，两根槽钢上、下端焊有四块加强板11，销轴5位于上横梁4的中央位置，安装销轴5处焊有两块肋板16；销轴5与螺母、开口销配合安装；吊环6位于销轴5上。底盘1包括两长边槽钢，两长边槽钢为插入两端槽钢焊接，框架内设有插入两长边槽钢内焊接的四根槽钢；槽钢接头处焊有附加角钢14，在长边槽钢上共设有4个绳环15，绳环15由U型螺栓、螺母组成；底盘1四角的下端面分别设有三角垫板13。