[实用新型]饱和蒸汽式汽轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机，具体的说，涉及一种能够适用于饱和蒸汽的饱和蒸汽式汽轮机，属于汽轮机技术领域。

背景技术

目前，许多拖动设备如锅炉风机、锅炉给水泵、循环泵等多采用电机拖动，运行费用很高。现用于拖动的汽轮机也为过热蒸汽汽轮机，仅可使用过热蒸汽，不能适用于饱和蒸汽，而工业生产中有大量的饱和蒸汽，由于不能充分利用白白浪费掉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上缺陷，提供一种能够适用于饱和蒸汽的饱和蒸汽式汽轮机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种饱和蒸汽式汽轮机，包括底座，在底座上安装有气缸，在气缸内安装有转子，在转子上安装有第一级叶轮叶片和第二级叶轮叶片。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

所述第一级叶轮叶片周边连接有动叶片，第二级叶轮叶片周边连接有第二级动叶片。

进一步改进：

所述与第一级叶轮叶片连接的动叶片的尾端设有末端围带，末端围带的一端具有凸台，该凸台与动叶片之间形成引水槽，在末端围带上与引水槽相应的位置设有导水孔，在气缸的壳壁上与导水孔相对的位置设有疏水槽。

更进一步改进：

所述疏水槽的截面为Y型。

进一步改进：

所述末端围带与动叶片的端部之间具有倾斜角，该倾斜角为1.5°，所述引水槽靠近倾斜角的开口端。

所述与第二级叶轮叶片连接的第二级动叶片的尾端设有汽封护套。

所述第一级叶轮叶片和第二级叶轮叶片之间设有隔板，该隔板与气缸的壳壁固定连接，汽封护套设置在隔板上。

本实用新型的工作原理是：通过进汽调节汽门的饱和蒸汽，经喷嘴减压膨胀，在叶轮叶片中做功，汽温度降低湿度增大，为解决饱和蒸汽湿度大造成的叶片水蚀问题，利用水蒸气中水滴在离心力的作用下向叶片末端围带汇集原理，在叶轮动叶片末端围带处设计引水槽和导水孔，在隔板前第一级叶轮叶片对应的汽缸壁上加工Y型的疏水槽，叶片末端围带汇集的水滴经引水槽进入导水孔，甩入汽缸疏水槽流出。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：该型汽轮机适用于0.3-0.8Mpa饱和蒸汽参数安全运行，可充分利用能源；机、座一体的快装结构，安装简单；加设防水蚀设计，工作蒸汽水滴及时导出，提高蒸汽干度，减小了水滴对叶片冲击，大大提高叶片寿命；轴承采用甩油环自润滑，无需电动附属设备：节能、方便、安全。

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

附图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为附图1的右视图；

附图4为本实用新型实施例中动叶片的结构示意图；

附图5为附图4的俯视图。

图中：1-前轴承座；2-推力轴承；3-轴承；4-前汽封；5-汽缸；6-第一级叶轮叶片；7-后汽封；8-转子；9-后轴承；10-后轴承座；11-联轴器；12-底座；13-汽封护套；14-隔板；15-疏水槽；16-喷嘴组；17-甩油环；18-冷油装置；19-调速器；20-汽阀连杆；21-进汽调整汽门；22-动叶片；23-末端围带；24-引水槽；25-导水孔；26-凸台、61-第二级叶轮叶片、62-第二级动叶片。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种饱和蒸汽式汽轮机，包括底座12，在底座12上安装有气缸5，在气缸5内安装有转子8，所述转子8通过前汽封4和后汽封7与气缸5密封链接，在底座12上安装有用来支撑转子8的前轴承座1和后轴承座10，前轴承座1中安装推力轴承2和轴承3，在前轴承座1中还安装有冷油装置18，后轴承座10中安装有后轴承9，轴承3和后轴承9上分别挂装有甩油环17，转子8与后轴承9转动连接的一端连接有联轴器11，在转子8上安装有第一级叶轮叶片6和第二级叶轮叶片61，叶轮叶片节圆直径φ1030mm，叶片汽道高度25mm，采用1Cr13等离子喷涂硬质合金提高表面硬度；所述第一级叶轮叶片6周边连接有动叶片22，同时为提高叶片耐水蚀性，采用等离子喷涂工艺，动叶片喷涂硬质合金提高表面硬度，所述与第二级叶轮叶片61连接的第二级动叶片62的尾端有汽封护套13，所述第一级叶轮叶片6和第二级叶轮叶片61之间设有隔板14，该隔板14与气缸5的壳壁固定连接，汽封护套13安装在隔板14上，在气缸5的壳壁上与第一级叶轮叶片6相对的位置设有Y型的疏水槽15。