[实用新型]服装领子立体定型机

说明书

技术领域

本实用新型提供一种服装领子立体定型机，属于服装设备技术领域。

背景技术

现有的用于服装行业的圈领机，其结构为两个加压模在加热模和冷却模的上端，气源加压装置从上面对领子进行加压，使用时，领头及领开门的地方在加热模和冷却模下端、手工操作，不能准备的将领子放置对称，且设备上没有模头中心，容易将领子放歪，加压圈领后，容易将领子压斜，造成领子两边不对称，且领窝的形状也会变形，严重影响服装的外观质量。另外，现有圈领机的热模和冷模加压分别有独立的踏板控制，这样在操作时，操作工为了追求产量，会省掉其中的冷模操作，致使未冷却的领圈起泡、变形，也会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、操作灵活方便、能够提高产品质量和生产效率的服装领子立体定型机。其技术内容为：

包括箱体、工作台、气源调节装置、制冷装置、两个加压模、加热模、冷却模、两个气缸和可编程控制器，其中气源调节装置安装在箱体的一侧，制冷装置安装在箱体内，并与冷却模内的管道构成冷却水循环，可编程控制器的输出端连接气源调节装置的控制端，其特征在于：加热模和冷却模固定在工作台上方的支架上，两个加压模分别设置在加热模和冷却模相向的外侧，两个气缸水平对应安装在支架两端的侧壁上并与气源调节装置连接，两活塞杆均水平穿出侧壁对应经连接机构与加压模固定连接。

所述的服装领子立体定型机，每套连接机构包括一力臂支架、两连杆和两力臂，其中活塞杆与力臂支架固定连接，力臂支架的两探出端与两力臂的一端经轴连接，两力臂远离力臂支架端与加压模固定连接，两连杆均为阶梯连杆，粗的一端对应与两力臂的另一端点经轴连接，细的一端套装有弹簧，并水平穿过力臂支架内的贯穿孔，经螺帽固定连接，力臂支架与两力臂的的连接点、两连杆与两力臂的连接点、两力臂与加压模的两固定连接点均以活塞杆为对称轴。

所述的服装领子立体定型机，箱体的底部前方设有控制踏板，与气源调节装置连接。

所述的服装领子立体定型机，加热模、冷却模上设有中心刻度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、加热模、冷却模和加压模均在同一水平线上，领子定型时，加热模和冷却模不动，加压模从外向内压，能够使衣领中心与模头中心刻度对准，使领子放置端正，保证立体定型后的领子两边对称加热模和冷却模上的中心刻度，保证立体定型后的领子两边对称；

2、加入可编程控制器，使加热模与冷却模互相制约，只有加热模加压完毕、对冷却模加压后，加热模才能再次使用，避免操作工为了追求产量，只用加热模不用冷却模的现象，且热压、冷压都可以根据需要设定压烫时间和温度，保证服装领子的定型质量；

3、结构简单，操作方便，安全性能高，更具有人性化设计，能够提高产品质量和生产效率，降低了返修率，节约人力，节省了用电消耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、箱体  2、工作台  3、气源调节装置  4、制冷装置  5、加压模  6、加热模  7、冷却模  8、气缸  9、可编程控制器  10、活塞杆  11、支架  12、管道  13、侧壁  14、力臂支架  15、连杆  16、力臂  17、轴  18、弹簧  19、贯穿孔  20、螺帽  21、控制踏板  22、刻度  23、温控表

具体实施方式

在图1-4所示的实施例中：工作台2安装在箱体1上，设有中心刻度22的加热模6和冷却模7固定在工作台2上方的支架11上，在加热模6和冷却模7相向的外侧均设置一加压模5，气源调节装置3安装在箱体1的一侧，分别与箱体1的底部前方设置的控制踏板21、可编程控制器9和水平安装在支架11两端的侧壁13上的气缸8连接，气缸8的活塞杆10水平穿出侧壁13与力臂支架14固定连接，力臂支架14的两探出端与两力臂16的一端经轴17连接，两力臂16远离力臂支架14端与加压模5固定连接，两连杆15均为阶梯连杆，粗的一端对应与两力臂16的另一端点经轴17连接，细的一端套装有弹簧18，并水平穿过力臂支架14内的贯穿孔19，经螺帽20固定连接，力臂支架14与两力臂16的的连接点、两连杆15与两力臂16的连接点、两力臂16与加压模5的两固定连接点均以活塞杆10为对称轴。制冷装置4安装在箱体1内，并与冷却模7内的管道12构成冷却水循环。