[实用新型]植物油净化用聚合罐

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种植物油的净化过滤装置，特别涉及一种小型植物油厂净化磷脂的植物油净化用聚合罐。

二、背景技术：

目前在植物油厂，一直使用着精炼的化学方法，它有以下缺点：首先，碱炼有皂化物产生，有造成皂化价超标的可能，在绿色食品越来越看重的今天，必将阻碍着我国植物油生产的发展；其次，精炼水化加碱、加水、加热脱水，造成植物油芳香烃大量挥发，改变了原有风味，这是浓香型花生油生产重要障碍；第三，在加热过程中消耗大量热能，造成能源浪费；第四：产生了中性油，这些中性油，随油渣排向大自然，造成浪费和环境污染。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种物理净化植物油，除去磷脂等杂质的植物油净化用聚合罐。

其技术方案是：主要由毛油存储输送罐、过滤网、油泵、输油管、浮力开关、出油口、电磁阀、上油箱、散热装置、下油箱、热电偶及回油管组成，毛油存储输送罐的中上部设有过滤网，下端安装油泵，油泵上接输油管，通过输油管连接上油箱；所述的上油箱的上面安装浮力开关和带电磁阀的出气管，上油箱和下油箱之间安设散热装置，在下油箱的底部安设热电偶和油泵，油泵的下端分为两个出口，一个是通向过滤设备的出油口，出油口上安装电磁阀；另一个是通过回油管连接上油箱。

其中一种散热装置采用散热管和散热电风扇，在上油箱的下端连接散热管，散热管的下方焊接锥型的下油箱，散热管的外侧安装一个或一个以上的电风扇，用作调整风量的大小。

另外一种散热装置可以采用列管式热交换器，在上油箱的下端连接列管式热交换器，列管式热交换器的下方连接下油箱，所述的列管式热交换器上焊有进水口和出水口。

上述的上油箱和下油箱之间有观察管，用以观察毛油储量。

上述的下油箱的底部安设紧急出口，当油泵出现故障时，可从此口把油放出。防止二个方面的问题：一是温度过低毛油凝结里面；二是时间过长，毛油中的颗粒物质沉淀在聚合灌中。

本实用新型的有益效果是：在植物油净化特别是磷脂的净化方面，不产生皂化物，没有芳香烃挥发，保持了原有风味，不用加热节省能源；不产生环境污染，没有中性油，提高了出油率，是一种从化学精炼植物油到物理精炼植物油的质的进步。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的实施例1的结构图；

附图2是实施例1的电路控制线路图；

附图3是本实用新型的实施例2的结构图；

上图中：毛油存储输送罐1、过滤网2、过滤网挡圈3、油泵4、20、止回阀5、输油管6、浮力开关7、观察管8、紧急出口9、出油口10、电磁阀11、14、溢流阀12、配电箱13、上油箱15、散热管16、散热电风扇17、下油箱18、热电偶19、回油管21、支架22、固定螺栓23、密封橡胶圈24、列管式热交换器25、进水口26、出水口27、压力表28。

五、具体实施方式：

实施例1：参照附图1和2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型由毛油存储输送罐1、过滤网2、过滤网挡圈3、油泵4、20、止回阀5、输油管6、浮力开关7、观察管8、紧急出口9、出油口10、电磁阀11、14、溢流阀12、配电箱13、上油箱15、散热管16、散热电风扇17、下油箱18、热电偶19及回油管21等构成；

毛油存储输送罐1是一带倒圆锥型罐底的圆罐，在它的中上部焊有过滤网挡圈3，过滤网挡圈3上放置过滤网2；它的下端安装油泵4，油泵4上接输油管6，在毛油存储输送罐1与输油管6之间有油管直接经止回阀5接输油管6，输油管6接在上油箱15上，上油箱15的上面安装浮力开关7和焊接了带电磁阀14的出气管，电磁阀14是用来控制聚合箱中的气体排出；上油箱15的下面接散热管16，散热管16的下方焊接锥型下油箱18，在上油箱15和下油箱18之间有观察管8，用以观察毛油储量；在下油箱18的底部利用螺纹安装了热电偶19，在下油箱18的圆锥端接油泵20和紧急出油口9，油泵20下面分成二个出口，一个是通向过滤设备的出油口10，出油口10上安装电磁阀11；另一个是回油管21，回油管21上安装了溢流阀12，回油管21的另一端焊接在上油箱15上。在散热管16的一侧安装二个二速电风扇17，用作调整风量的大小。