[实用新型]一种落地式断路器机械闭锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁路断路器的闭锁装置，特别是一种落地式断路器机械闭锁装置。

背景技术

目前我国所使用的铁路断路器都是落地式的，没有柜体，是属于敞开式安装的一种电气设备，这种断路器的底部安装有四铁轮，铁轮在导轨上滚动，导轨上有工作位置/试验位置，断路器的合/分状态必须与导轨的工作位置/试验位置有闭锁；根据高压电气设备的五防要求，其中一防就是断路器在合闸状态时，断路器在导轨上不能被移动，为此需要开发出相应的闭锁装置以满足其要求。

实用新型内容

为解决上述铁路断路器的五防要求，本实用新型旨在提出一种落地式断路器机械闭锁装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种落地式断路器机械闭锁装置，含断路器的安装基板和设有卡口的导轨，其特征在于：在基板底部固定一开口向下的U型的固定板，在固定板的两翼底部间设有可绕转动销轴转动的摆板，扭簧套于转动销轴并且其两端分别连接固定板和摆板；在摆板一侧安装有同转动销轴平行的闭锁杆，闭锁杆一端和导轨上的卡口卡位，闭锁杆另一端与安装在导向板上的调节顶杆底部铰接，可水平移动的限位板与调节顶杆的顶部顶触。

本实用新型的顶杆与导向板插合并且可上下运动，摆板一侧下压绕转转动销轴时，扭簧产生扭力，摆板另一侧的闭锁杆整体上抬，其一端与导轨上的卡口分离，在限位板移动与顶杆顶部错位时，闭锁杆的另一端顶升顶杆上升，此时断路器的安装基板下的铁路可在导轨上自由滑动；本实用新型的导轨上的两个卡口间隔设置，分别为工作位卡口及试验位卡口，即可对应基板上安装的断点器的工作位和试验位。

本实用新型的有益效果是：断路器的安装基板处于试验位置或工作位置，且断路器合闸时，限位板处于调节顶杆正上方，脚踩摆板，闭锁杆无法被抬起，断路器被闭锁而无法移动，只有移动限位板与调节顶杆错开位置，下压摆板方何抬起闭锁杆，闭锁杆与卡口分离，断路器方可在导轨上移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在断路器安装基板处于试验位置分闸状态的示意图；

图3为本实用新型在断路器安装基板处于试验位置合闸状态的示意图；

图4为本实用新型在断路器安装基板处于工作位置分闸状态的示意图；

图5为本实用新型在断路器安装基板处于工作位置合闸状态的示意图；

图中：1.限位板；2.调节顶杆；3.导向板；4.固定板；5.转动销轴；6.闭锁杆；7.扭簧；8.摆板；9.导轨；10.安装基板；11.工作位卡口；12.试验位卡口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图5所示的一种落地式断路器机械闭锁装置，可安装断路器的安装基板10底部带有铁轮，导轨9上间隔设置有工作位卡口11及试验位卡口12，安装基板10可在导轨9上滑行移动，在基板底部固定一开口向下的U型的固定板4，在固定板4的两翼底部间设有可绕转动销轴5转动的摆板8，扭簧7套于转动销轴5并且其两端分别连接固定板4和摆板8，扭簧7可为摆板8摆动之后的的复位提供扭力，复位后的摆板8可把安装摆板8一侧同转动销轴5平行的闭锁杆6下压在卡口中，闭锁杆6一端和导轨9上的卡口卡位，闭锁杆6另一端与安装在导向板3上的调节顶杆2底部铰接，顶杆与导向板3插合并且可上下运动，可水平移动的限位板1与调节顶杆2的顶部顶触。

下面详细说明本实用新型的工作原理及具体实施动作。

如图1、图2、图4所示，当安装有断路器的安装基板10处于试验位卡口12或工作位卡口11处时，且安装基板10上的断路器分闸时，限位板1让位调节顶杆2的顶部，使调节顶杆2有上升移动的空间，通过用脚踩摆板8一侧，摆板8绕转动销轴5转动一定幅度，扭簧7产生扭力，与闭锁杆6活动铰边的可调节顶杆2被闭锁杆6上抬向上顶升，闭锁杆6被抬起，即闭锁杆6的一端与试验位卡口12或工作位卡口11分离，此时，断路器可在导轨9上前后移动。

如图1、图3、图5所示，当安装有断路器的安装基板10处于试验位卡口12或工作位卡口11处时，且安装基板10上的断路器合闸时，限位板1移动并处于可调节顶杆2正上方，限位板1顶触调节顶杆2顶端，即使用脚踩摆板8，摆板8无法摆动，闭锁杆6无法被从试验位卡口12或工作位卡口11中抬起，断路器被闭锁，不能在导轨9上被移动。