[实用新型]保护气氛中退火炉炉盖的双层密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉炉盖的密封结构。

背景技术

在连续退火机组、热镀锌机组等退火炉中，为了保证产品良好的表面质量，退火产品必须在保护气氛中进行，以防止带钢表面氧化，从而得到光亮表面的退火产品。

保护气氛的耗量：在保护气氛环境下的退火产品，保护气氛的耗量也是产品的生产成本之一，若能降低保护气氛的耗量，从而可从保护气氛介质方面降低其生产成本。影响保护气氛耗量的最关键因素是炉子的气密性，气密性不好的炉子，生产时保护气氛会通过气密不好的位置泄露出来，保护气氛的供应除需更新炉内气氛外，还要供应大量的保护气氛以补充因泄露的保护气氛。

退火产品的表面质量：退火炉的表面质量也和炉子的气密性有关，气密性不好的炉子，空气中的氧气也会通过泄露点渗透到炉内，造成带钢表面氧化，从而影响带钢表面质量。

保护气氛的泄露点：为了降低保护气氛的耗量和保证带钢表面质量，必须做好炉子的泄露点的密封。保护气氛的泄露点一般位于焊接部位和炉子开孔处。炉子焊接地方气密性不好部位可以通过打压试验找出进行补焊，从而保证炉子焊接处的气密性。

炉子开孔处的气密性不好是因为开孔处密封性能不好造成的。为解决开孔处的密封性，必须找出什么地方的开孔占主要泄露点，才能对症下药解决主要泄露问题。退火炉中开孔处包括炉盖孔、检修孔、观察孔等，这其中炉盖开孔密封长度占整个炉子开孔密封长度的95％以上，所以，作好炉盖的密封可以大大增加炉子的气密性，减少保护气氛的耗量。

炉盖的单层密封形式：炉盖单层密封形式一般采用纤维密封或硅橡胶密封形式，其结构如图1所示。炉盖处采用图1的密封形式，虽说密封效果尚可，但还有其不足之处：若单层密封采用纤维密封形式，虽纤维密封可承受高温，但其密封不够严实，气氛还会通过此处泄露出来。若单层密封采用硅橡胶形式，硅橡胶密封较为严密，但其耐高温性能较差，若高温的保护气氛和硅橡胶长期接触，会使硅橡胶老化，损坏密封，从而导致气氛泄露。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保护气氛中退火炉炉盖的双层密封结构，该双层密封结构具有密封效果好、使用寿命长的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用技术方案是：保护气氛中退火炉炉盖的双层密封结构，它包括第一钢板、陶瓷纤维、第一压板、第二钢板；第一钢板、第一压板、第二钢板均为环形状，第一钢板、第二钢板均位于炉体上，第二钢板位于第一钢板的外侧，第一钢板的下端、第二钢板的下端分别与炉体固定连接，第一钢板与第二钢板之间构成第一环形凹槽，第一环形凹槽内填充有陶瓷纤维，第一压板的上端与炉盖的壳体固定连接，第一压板的下端位于第一环形凹槽内并压在陶瓷纤维上；其特征在于：第二钢板的外侧设有第三钢板，第三钢板为环形状，第三钢板位于炉体上，第三钢板与炉体固定连接，第三钢板与第二钢板之间构成第二环形凹槽，第二环形凹槽内填充有硅橡胶；第一压板的外侧设有第二压板，第二压板为环形状，第二压板的上端与炉盖的壳体固定连接，第二压板的下端位于第二环形凹槽内并压在硅橡胶上。

因第一层密封结构为陶瓷纤维密封，利用陶瓷纤维的耐高温性能，所以第一层密封能大大降低保护气氛和第二层密封材料的接触，提高第二层密封材料的使用寿命，而第二层密封材料(硅橡胶)密封性很好，可以起到密封严实的作用。采用双层密封，结构形式不需作很大变化。

本实用新型的有益效果是(相对单层密封形式)：

1、采用双层密封，密封效果更好；

2、采用双层密封，使用寿命更长。

附图说明

图1为现有炉盖的单层密封结构的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-炉顶保温材料，2-炉体，3-炉盖孔，4-炉盖保温材料，5-炉盖的壳体，6-第一钢板，7-陶瓷纤维，8-第一压板，9-第二钢板，10-第二压板，11-第三钢板，12-硅橡胶。

具体实施方式