[实用新型]除尘器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及环保设备，尤其涉及一种用于去除烟气中的粉尘的除尘器。

【背景技术】

目前，在电力、钢铁、建材、矿山、化工等行业中，对大气污染治理的主要除尘设备是除尘器。市面常见的除尘器包括电除尘器和袋式除尘器。

电除尘器以其效率高、运行阻力低、操作简单、运行维护少等优点，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业。自其被工业应用以来，电除尘业内人士不断在本体和电控方面进行不懈的探索。迄今为止，在电除尘器的本体和电控系统的技术领域都取得了很大的成就。电除尘器的主要具有以下特点：电除尘器本体压力损失小，一般＜300Pa；能处理大规模工业烟气；耐高温，可以在400℃以下运行；主要部件使用寿命长，维护简便。

然而，电除尘器的主要缺点依然无法避免，除尘性能受粉尘本身的物理和化学特性影响很大，对于高比电阻粉尘、细微粉尘及高粘性粉尘等应用效果不理想。为提高除尘效率，需要大幅度增大集尘面积，造成投资巨大，甚至在一些特殊工况场合无法正常使用。

袋式除尘器也称为过滤式除尘器，它是利用纤维状编织物制的袋式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物。袋式除尘器具有以下特点：除尘效率极高，出口排放稳定，容易实现≤30mg/Nm3排放；除尘效率不受粉尘特性的影响；对微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)的收集可以通过滤料技术的提高来解决；对捕集二恶英(Dioxin)和SO₂等有害气体也有一定程度作用。

然而袋式除尘器却依然存在以下不足：运行阻力大，一般为1500-2000Pa，造成系统阻力大，除尘器后的引风机功率大，运行费用高；滤袋寿命有限，更换滤袋费用高，工作量大；化学纤维滤袋不能承受高温烟气通过，对烟气中的水分含量和油性含量也有比较严格的要求；更换下来的滤袋含有重金属、汞等有害物质，一般要求就地填埋，后续处理工作难度大。

为改进以上电除尘器和袋式除尘器的问题，前电后袋的复合式除尘器已被开发并应用于市场。虽然这种复合式除尘器对改进现有的电除尘器取得了较好的效果，但是在实际中实际应用中仍存在一些问题。例如，粉尘一旦离开电场后，电子的复合速度也很快，粉尘在滤袋区就产生不了静电效应的结果，产生二次扬尘。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种除尘效果好的除尘器。

一种除尘器，包括电除尘区和袋除尘区。所述电除尘区与所述袋除尘区交替成排布置在同一室，所述电除尘区设置有烟气入口，从所述烟气入口进入的烟气中的粉尘先经过所述电除尘区后再进入所述袋除尘区。

优选地，所述电除尘区包括构成阳极的收尘板，烟气中的粉尘从所述收尘板的间隙进入所述袋除尘区。

优选地，所述收尘板可为多孔板、条形板或金属网。

优选地，所述电除尘区还包括构成阴极的芒刺线。

优选地，所述电除尘区还包括清灰装置，所述清灰装置包括振打清灰装置。

优选地，所述清灰装置还可包括声波清灰装置。

优选地，所述袋除尘区包括排列成一排或多排的滤袋。

优选地，袋除尘区还包括用于支撑所述滤袋的滤笼，所述滤笼的数量与所述滤袋的数量相对应。

优选地，所述袋除尘区进一步包括花板，所述花板上的孔个数与所述滤袋数相对应。

优选地，所述袋除尘区包括用于脉冲清灰的喷吹系统。

本实用新型的除尘器采用电除尘区和袋除尘区并排交替布置的方式，电除尘区和袋除尘区在同一烟气区域有机结合，无论在粉尘颗粒的收集过程中，还是在清灰的过程中，二者都能很好地相互作用，不仅可以大大提高除尘效率，克服传统静电除尘器中大量微细颗粒逃逸的问题，同时也解决了传统布袋过滤的清灰扬尘和反复收集的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型较佳实施例除尘器的示意图。

图2为本实用新型另一较佳实施例除尘器的示意图。

图3为本实用新型除尘器中的粉尘流向示意图。

【具体实施方式】

下面将结合附图详细说明本实用新型的较佳实施方式。