[实用新型]线圈可调节式绕线模有效
| 申请号: | 200920289286.4 | 申请日: | 2009-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN201698891U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
| 发明(设计)人: | 梁伟;郑文伟 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06 |
| 代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 周发军 |
| 地址: | 430080 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线圈 调节 式绕线模 | ||
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈绕制过程中所使用的绕线模。
背景技术
变压器内部可分为线圈及铁心两大部分,以往在绕制线圈过程中所使用的绕线模多为木制实心模,它是根据线圈直径的大小来制作的。而不同容量和厂家生产的变压器,其线圈直径及高度各不相同。绕制线圈时必须制作不同尺寸的绕线模。而木制绕线模制作、加工工艺复杂,制作周期较长,且容易变形、损坏,不能长期使用。造成了材料的极大浪费,且影响了生产周期。
近年来,各变压器生产厂家逐渐开始使用铝合金骨架加桃木撑板制作的可调节式绕线模。此种绕线模可根据变压器线圈直径大小来调节绕线模外径,可有效节省原材料消耗及减少线圈绕制周期。但是,可调绕线模没有专用的线圈挡板。以往的木制绕线模是采用钉子在模具上钉出供线圈端圈和出头固定的基准点,但在可调模上无法使用这种方式。因此在绕制变压器线圈时导致线圈引出线无法固定,且绕制的线圈没有固定的基准点,可能造成线圈歪斜、滑动等现象,对绕制线圈的质量有较大影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线圈可调节式绕线模,克服现有线圈可调节式绕线模不具备线圈端圈和出头固定基准点,造成绕线后线圈歪斜、滑动等现象的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种线圈可调节式绕线模,包括合金骨架、木撑板,其特征在于,还包括滑道、端圈机构,所述端圈机构包括滑块、定位锁止装置、挡板,所述木撑板上沿轴向刻有所述滑道,所述滑道内安装所述滑块,所述滑块上安装所述定位锁止装置,所述挡板在所述木撑板面外与所述滑块连接。
作为优选方案,所述定位锁止装置包括定位块、螺栓螺母对,所述定位块位于所述木撑板上方,通过螺栓螺母对与所述滑块连接。
进一步的,本实用新型还包括加强筋,所述加强筋分别连接所述定位块和挡板外侧。
本实用新型提供了可滑动的端圈机构,有效的解决了线圈端圈和出头在可调模上无法固定的问题,使线圈绕制时的基准面得以有效控制,引线出头得以固定,保证了线圈绕制的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
结合图1、图2所示的本实用新型线圈可调节式绕线模,铝合金骨架上安装木撑板7,在木撑板7上沿轴向刻制滑道1,滑道1内安装滑块2,木撑板7的上方安装定位块3,定位块3通过螺栓螺母4对与滑块2连接。定位块3上安装挡板5,挡板5上安装加强筋6,加强筋6分别连接定位块3与挡板5外侧。
上述滑块、定位块、螺栓螺母对、挡板、加强筋所组成的端圈机构的数量为2个,分别位于线圈可调节式绕线模的两端。绕制线圈前,先在滑道1内分别移动左右端圈机构,使挡板调整到适当定位位置,然后用拧紧螺栓螺母对使定位块与木撑板固定接触,就可以开始绕制线圈了。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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