[实用新型]新型混铁炉兑铁槽的烘烤装置无效
| 申请号: | 200920288762.0 | 申请日: | 2009-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN201545868U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
| 发明(设计)人: | 董元龙;刘昀;刘成超;曾安庆;周哲;文涛;唐亮;扈志华 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号: | C21C1/06 | 分类号: | C21C1/06 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 混铁炉 兑铁槽 烘烤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及混铁炉,具体属于混铁炉兑铁槽的烘烤装置。
背景技术
混铁炉侧面兑铁槽的形状很特殊,由槽体和流铁咀组成。首先,原有烘烤装置在烘烤包盖上只设置了两个烧嘴,分别烘烤槽体和流铁咀。另将一根管道上钻有四个孔的煤气喷管放在流铁咀上进行烘烤。但由于槽体体积大,单个烧嘴造成预热温度不均匀。而流铁咀长度较大,即使加上煤气喷管,烘烤效果也不明显。其次,原烧嘴结构简单,导致煤气与空气混合不够均匀,致使煤气燃烧不充分,造成能源消耗。第三,原有烘烤装置中压缩空气和煤气配比不能调节,致使火焰温度不能按需变化,影响烘烤效果。第四,无法判断兑铁槽内的温度,难以保证兑铁槽的预热温度,影响兑铁槽的使用寿命。第五,原烘烤包盖边缘与兑铁槽边缘间有空隙,造成烘烤热量散失。最后,原有烘烤装置需要人工点火,对使用人员的人身安全有一定的威胁。所以原烘烤装置结构过于简单,烘烤的加热效率和工作的可靠性较低,操作人员劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有烘烤装置烧嘴设置不合理,烘烤温度不够均匀,能源消耗量多,操作不方便和安全性较差等不足,提出一种加热效率高,烘烤温度均匀,降低能源消耗,自动控温的新型混铁炉兑铁槽的烘烤装置。
实现上述目的的技术措施:
新型混铁炉兑铁槽的烘烤装置,主要由包盖、煤气主管、风机、空气主管、烧嘴、点火器、手动调节阀一组成,其在于:在包盖上至少装有三个烧嘴,每个烧嘴上接通有煤气支管、压缩空气管、煤气主管及空气主管;在煤气主管上装有手动调节阀二及自动调节阀;在压缩空气管上装有手动调节阀三;在包盖上装有温度传感器,温度传感器通过信号线与电控柜连接;装在烧嘴内的点火器通过信号线与电控柜连接。
其在于:在煤气主管上分别套装有套管一及套管二,并在煤气主管与套管一及套管一与套管二之间形成有空气通道。
其在于:煤气主管与套管一及与套管二之间依次为阶梯式上、下错位布局。
本实用新型与现有技术相比,其特点:
①、烘烤包盖边缘增加了围边,与兑铁槽边缘间基本没有空隙,减少烘烤热量散失。
②、烘烤包盖的烧嘴分布合理,能够对整个兑铁槽进行全面烘烤,使兑铁槽受热均匀。
③、由于在主煤气主管外套有两层套管而多形成两个送风通道,并在煤气主管的管口形成三级伸出段,经煤气主管送出的煤气依次与各层送风管内送入的空气进行三次混合。各层送风管的送风间隙由内向外递增,其伸出段的长度由外向内递减,使煤气与空气混合更加均匀,燃烧更加充分,燃烧效率提高,节约能源。
④、通过温度测量装置和电控系统,可自动调节压缩空气和煤气配比,控制火焰温度,保证兑铁槽烘烤温度,提高兑铁槽使用寿命。
⑤、工艺稳定性好,大大提高了生产效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1为新型混铁炉兑铁槽的烘烤装置的结构示意图
图2为图1中的煤气主管的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进行详细描述:
新型混铁炉兑铁槽的烘烤装置,主要由包盖1、煤气主管2、风机3、空气主管4、烧嘴5、点火器6、手动调节阀一7组成。其在包盖1上采用嵌入式连接方式或螺纹连接方式连接三个/四个/六个烧嘴5,在每个烧嘴5上接通有煤气支管8、压缩空气管9、煤气主管2及空气主管4;并在煤气主管2上装手动调节阀二10及自动调节阀11;在压缩空气管9上装手动调节阀三12;在包盖1上装温度传感器13,温度传感器13并通过信号线14与电控柜15连接。装在烧嘴5内的点火器6通过信号线与电控柜15连接。
为了使煤气与空气混合更加均匀,燃烧更加充分,在煤气主管2上分别套装有套管一16及套管二17,并在煤气主管2与套管一16及套管一16与套管二17之间形成有空气通道18。还同时采取使煤气主管2与套管一16及与套管二17之间依次为上、下阶梯式错位布局,以在煤气主管2的底部使煤气与空气充分混合以获得更加充分的燃烧。各烧嘴5的煤气与空气的量依靠各自管道上的调节阀予以实现。
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