[实用新型]一种编码器的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种安装固定装置。

背景技术

目前冶金、化工企业中，阀位测量系统应用很多，一般大多采用电阻式和电容式测量方式，这类测量多用于现场环境好，精度要求不高的场所。而编码器测量系统应用较少，主要是用于受现场环境影响大，如安装现场振动大、温度变化大、测量精度要求高的地方。

编码器工作时，其转动轴与现场翻板进行同步、同向转动，内部通过测量转动轴转过的角度，转换成标准的4-20mA信号输出，完成阀位的测量。通过其工作方式可以看出，测量的准确性完全取决于编码器的转动轴与现场翻板同步转动时的精度，因此，在设备正常的情况下，安装的精度就决定了测量的精度。

编码器设计时，要求径向偏差＜0.1mm，角度偏差＜1.5°，但却忽视了现场环境因素的影响，若使用现有配套提供的安装底座及支架，根本无法达到其设计要求，安装后出现支架位置偏移、支架与编码器可调间隙小等缺陷，造成测量不准误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种编码器的安装装置，该装置能使编码器达到安装要求，并能精确测量出阀位值。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种编码器的安装装置，包括第一支架、第二支架和编码器固定底座，所述第一支架由第一固定支架和第一连接支架组成，所述第二支架由第二固定支架、第二连接支架和第三固定支架组成，所述编码器固定底座由第一固定座和第二固定座组成，所述第一固定支架和被测阀固定，所述第一连接支架通过可拆卸方式和第二固定支架连接，所述第三固定支架通过可拆卸方式和第二固定座连接，所述第一固定座与编码器相固定。

进一步地，所述第一固定支架上开有两个螺丝孔，为不可调节孔，第一固定支架通过螺丝与被测阀固定。

进一步地，所述第一连接支架上开有四个螺丝孔，为可调节孔。

进一步地，所述第二固定支架上开有四个螺丝孔，为可不调节孔。

更进一步地，所述第一连接支架上的四个螺丝孔和第二固定支架上的四个螺丝孔位置相对应，第一连接支架和第二固定支架通过螺丝连接。

进一步地，所述第三固定支架上开有四个螺丝孔，为不可调节孔。

进一步地，所述第二固定座开有四个螺丝孔，为可调节孔。

更进一步地，所述第三固定支架的四个螺丝孔和第二固定座上的四个螺丝孔位置相对应，第三固定支架和第二固定座通过螺丝连接。

进一步地，所述第一固定座上开有三个螺丝孔，为不可调节孔，第一固定座通过螺丝与编码器固定。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型可以使编码器达到原设计要求，能够精确的进行安装，不会出现支架的位置偏移、支架与编码器可调节间隙小的缺陷，同时能精确的测量出阀位值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一支架的右视图；

图3为第一支架的主视图；

图4为第二支架的右视图；

图5为第二支架的主视图；

图6为第二支架的左视图；

图7为编码器固定底座的主视图；

图8为编码器固定底座的左视图。

具体实施方式

参照图1，该装置包括第一支架、第二支架和编码器固定底座。第一支架由第一固定支架2和第一连接支架3组成，总长为462mm。第二支架由第二固定支架4、第二连接支架5和第三固定支架6组成，总长200mm。编码器固定底座由第一固定座1和第二固定座7组成，总长90mm。参照图2，第一固定支架2上开有两个螺丝孔，为不可调节孔，第一固定支架2通过螺丝与被测阀固定。参照图3，第一连接支架3上开有四个螺丝孔，为可调节孔。参照图4，第二固定支架4上开有四个螺丝孔，为可不调节孔。第一连接支架3上的四个螺丝孔和第二固定支架4上的四个螺丝孔位置相对应，第一连接支架3和第二固定支架4通过螺丝连接。安装完成后，可通过第一连接支架3上的四个螺丝孔对编码器的安装位置进行Y轴方向的微调。参照图5和图6，第三固定支架6上开有四个螺丝孔，为不可调节孔。参照图7和图8，第二固定座7上开有四个螺丝孔，为可调节孔。第三固定支架6的四个螺丝孔和第二固定座7上的四个螺丝孔位置相对应，第三固定支架6和第二固定座7通过螺丝连接。安装完成后，可通过第二固定座7的上的四个螺丝孔对编码器的安装位置进行X轴方向的微调。第一固定座1上开有三个螺丝孔，为不可调节孔。第一固定座1通过螺丝与编码器固定。