[实用新型]高效环保型预分解炉

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及水泥生产设备领域，是用于对水泥生料进行预分解的一种高效、环保型预分解炉。

(二)背景技术：目前世界各国水泥行业中使用的预分解炉多达36多种，但结构大同小异，最普遍使用的是立式筒形预分解炉，它具有立式筒形炉体，炉体的底部呈一级缩口，炉体的下方设有窑炉尾气进风口，还包括有一次喂料口，喷煤口，一次旋风口，这种预分解炉不能适应不同品质的燃料使用(特别是劣质的燃料)，存在燃烧效率低，分解效率低，并且NO2排放量控制不好，影响环境等缺陷。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有预分解炉燃烧效率低，分解效率低，NO2排放量控制不理想的问题，提供一种高效、环保型预分解炉。

本实用新型的具体方案是：针对现有的立式筒形预分解炉进行改进，它具有立式筒形炉体，炉体的底部呈一级缩口，炉体的下方设有窑炉尾气进风管，还包括有一次喂料口，喷煤口，一次旋风口，其特征是：a.炉体的中部设计有二级缩口；b.在炉体的一级缩口处的上部设计有二次旋风口；c.在炉体上靠近一级缩口的上方设有二次喂料口；d.在炉体与窑炉尾气进风管之间加装有旋流室，所述一次喂料口及喷煤口设置在旋流室的顶部，并且在旋流室顶部增设有至少两个AFR(劣质原燃材料)废料加入口，所述一次旋风口设置在旋流室侧切向进风位置。

本实用新型中在旋流室顶部设置有两个一次喂料口，其中一个设置在一次旋风口旁边，另一个与一次喂料口相隔半圆周布置，两喂料口均靠旋流室的内侧壁布置。

本实用新型中在旋流室顶部设置有两个喷煤口，分别靠近两个一次喂料口布置，并且两个喷煤口正对尾气直喷流与一次旋风气流交汇口处布置。

本实用新型中设置有两个对称分布的二次喂料口，两个二次喂料口沿炉体的一级缩口斜面方向倾斜布置。

本实用新型中所述二次旋风口是沿炉体内壁切向且小角度倾斜向下布置。

本实用新型具有以下特点：

①改善了预分解炉对各种燃料的适应性，提高了劣质煤(燃料)在着火、燃烧速度、燃烬率、热效率等方面的技术性能；

②增设有大容量的旋流室，由于燃烧空间大、具有高O₂含量区域，有利于各种品质、各种颗粒状态的燃料有效燃烧，对AFR(劣质原燃材料)废弃物处理实施有利，可最大限度燃烧处理废弃物料。

③由于喷煤点正对在一次旋风气流与中心尾气直喷流(窑气流)结合区域(参见图4)，使煤粉能在高温和高含氧量的良好条件下得以及时、充分燃烧；

④由于喂料点设在旋流室外侧旋流气流中，因此沿炉壁形成一层悬浮粉状生料形成的保护层，起到了护壁的作用；

⑤一、二次旋风分两次引入分解炉中，可通过调节旋流室中的一次旋风引入量，以调节炉内还原气氛，有效降低NO_X排放；

⑥双喷腾(两级缩口)+双旋流(一、二次旋风)的流场设计(参见图4)，使炉内产生强烈的涡流，可有效破坏煤粉颗粒在燃烧时表面所形成的CO₂层，提高燃料的燃烧效率和燃烬率；

⑦通过二次喷腾产生的强烈的涡流、对流效应，提高了固气热交换效率，同时可适当延长炉内粉状生料的滞留时间，提高分解效率。

(四)附图说明：

图1是本实用新型总体结构的(主)示意图；

图2是图1的A向局部视图；

图3是图1的B-B视图；

图4是本实用新型炉内流场示意图。

图中：1-炉体，2-二次喂料口，3-一次旋风口，4-窑炉尾气进风管，5-旋流室，6-一次喂料口，7-喷煤口，8-一级缩口，9-二次旋风口，10-二级缩口，11-AFR废料加入口。

(五)具体实施方式：

参见图1、2、3，本实用新型制作有立式筒形炉体1，炉体1的底部呈一级缩口8，炉体1的下方设有窑炉尾气进风管4，还包括有一次喂料口6，喷煤口7，一次旋风口3，特别是：本实用新型中a.炉体1的中部设计有二级缩口10；b.在炉体1的一级缩口8处的上部设计有二次旋风口9；该二次旋风口9是沿炉体1内壁切向且小角度倾斜向下布置。c.在炉体1上靠近一级缩口8的上方设有左右对称布置的两次喂料口2；两个二次喂料口2沿炉体1的一级缩口8斜面方向倾斜布置。d.在炉体1与窑炉尾气进风口4之间加装有旋流室5，所述一次喂料口6及喷煤口7设置在旋流室5的顶部，所述一次旋风口3设置在旋流室5侧切向进风布置。设置有两个一次喂料口6，其中一个设置在一次旋风口3旁边，另一个在旋流室5上相隔半圆周布置，两喂料口均靠旋流室5的内侧壁布置。设置有两个喷煤口7，分别靠近两个一次喂料口6布置，并且两个喷煤口7正对尾气喷流与一次旋风口3处布置，并且在旋流室5的顶部设置有两个(或更多个)AFR废料加入口11，废料加入口11的位置根据工艺要求进行设定。即构成本实用新型。