[实用新型]铁水脱硫用复合钝化颗粒镁有效

专利信息
申请号: 200920288379.5 申请日: 2009-12-24
公开(公告)号: CN201605288U 公开(公告)日: 2010-10-13
发明(设计)人: 刘欣雨;于林辉;张茂宣;陈树村;陈学新;武允禄 申请(专利权)人: 陈树村
主分类号: C21C7/064 分类号: C21C7/064;C21C1/02
代理公司: 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 代理人: 郭元艺
地址: 115100 辽宁省大石桥*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 铁水 脱硫 复合 钝化 颗粒
【说明书】:

技术领域

实用新型属钢铁冶炼工业中铁水脱硫剂领域,尤其涉及一种铁水脱硫用复合钝化颗粒镁。

背景技术

铁水脱硫是二十世纪70年代发展起来的铁水处理工艺技术,它已成为现代钢铁企业优化工艺流程的重要组成部分。铁水脱硫的主要特点如下:

1、铁水中含有大量的硅、碳和锰等还原性的元素,在使用各种脱硫剂时,脱硫剂的烧损少,利用率高,有利于脱硫。

2、铁水中的碳、硅能大大提高铁水中硫的活度系数,改善脱硫的热力学条件,使硫较易脱致较低的水平。

3、铁水中含氧量较低,提高渣铁中硫的分配系数,有利于脱硫。

4、铁水处理温度低,使耐火材料及处理装置的寿命比较高。

5、铁水脱硫的费用低,如在高炉、转炉、炉外精炼装置中脱除一公斤硫,其费用分别是铁水脱硫的2.6、16.9和6.1倍。

6、铁水炉外脱硫的过程中铁水成份的变化,比炼钢或钢水炉外处理过程中钢水成份的变化对最终的钢种成份影响小。

采用铁水脱硫,不仅可以减轻高炉负担,降低焦比,减少渣量和提高生产率,也使转炉也不必为脱硫而采取大渣量高碱度操作,因为在转炉高氧化性炉渣条件下脱硫是相当困难的。因此铁水脱硫已成为现代钢铁工业优化工艺流程的重要手段,是提高钢质量、扩大品种的主要措施。

在铁水脱硫处理工艺中,从处理熔剂的选择来看,主要采用石灰系、碳化钙系、镁系三类脱硫剂,三类脱硫剂可以单独使用,也可以复合应用,而镁系脱硫剂具有反应速度快、单耗低、渣量少、由于脱硫反应的放热而铁水温降小、铁损少等特点,近些年得到国内外企业的更多重视,应用的也比较多。

经过大量工程试验显示,现有镁系脱硫剂尚存在阻燃时间短,流动性差等特点,在带气化室喷枪进行喷吹作业时,经常会出现粘枪,堵枪等现象的发生。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种阻燃时间长,流动性能好,在带气化室喷枪进行喷吹作业时,不粘枪,不堵枪,不喷溅,且可方便运输与储存的铁水脱硫用复合钝化颗粒镁。

为达到上述目的,本实用新型是这样实现的:

一种铁水脱硫用复合钝化颗粒镁,它包括金属镁颗粒、防护层、防堵枪功能层及钝化层;所述防护层与金属镁颗粒相接;所述钝化层与防堵枪功能层相接;所述防堵枪功能层位于防护层及钝化层之间。

作为一种优选方案,本实用新型所述金属颗粒镁的粒度为:0.5~1.6mm。

作为另一种优选方案,本实用新型所述金属镁颗粒为球状结构。

本实用新型通过采用多层防护与功能层结构,其阻燃时间长,流动性能好,在带气化室喷枪进行喷吹作业时,不粘枪,不堵枪,不喷溅,且可方便运输与储存。由于本实用新型金属颗粒镁采用球状结构,排除了针状粒或长尾粒结构,因此,在喷枪脱硫作业时,镁系脱硫剂的流动性能得到了大幅度提升,脱硫效率也得到了明显改善。

本实用新型的主要技术指标见下表。

  铁水起始含硫量  0.025%  铁水终点含硫量  0.001%  钝化颗粒镁单耗  0.35~0.4kg/t  喷吹时间  6.5~10分钟  铁水温降  每喷1分钟温降1.2℃

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

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