[实用新型]结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽无效
申请号: | 200920287617.0 | 申请日: | 2009-12-11 |
公开(公告)号: | CN201574158U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 崔凯;杜欣声 | 申请(专利权)人: | 鞍山凯宁耐磨设备制造有限公司 |
主分类号: | C21B7/14 | 分类号: | C21B7/14 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 陶瓷 碳化硅 内衬 高炉 水冲渣槽 | ||
技术领域
本实用新型涉及高炉生产水渣技术领域,是一种新型结构的高炉水冲渣槽。
背景技术
国内高炉的水冲渣系统中的冲渣槽和管道大致有以下几种:1)加入稀土的铸钢冲渣槽及管道;2)用铸石做衬里的冲渣槽及管道;3)用氧化铝陶瓷做衬里的冲渣槽及管道。
采用铸石作衬里的冲渣槽及管道由于铸石本身性能的缺陷,在使用过程中容易碎裂脱落,从而导致冲渣槽使用寿命降低。采用稀土的铸钢冲渣槽及管道,也因为材质的原因使得冲渣槽的使用寿命有待于提高。氧化铝陶瓷衬块不能制成大体积衬里,而要由数千块堆砌的安装方法,该种安装方法在使用中容易引起损坏一块而牵连全部衬块的坍塌,导致冲渣槽使用寿命降低。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽,包括冲渣槽主体,其特征在于,在冲渣槽主体内部设有陶瓷碳化硅内衬。
所述的陶瓷碳化硅内衬为多段整体结构通过止口连接而成并密封,每段整体结构镶在冲渣槽内,为圆弧底形状。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
由于陶瓷碳化硅具有良好的化学稳定性,较高的机械强度和抗热震性,所以采用陶瓷碳化硅作为高炉水冲渣槽的衬里材料,是绝佳的选择;而且陶瓷碳化硅材料具有更好的抗弯强度,断裂韧性和硬度,从而适合高炉水冲渣槽及管道的使用寿命。
附图说明
图1是结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽的内衬的形式I结构图;
图2是结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽的内衬的形式II结构图;
图3是多段整体结构的结合处止口形式A结构图;
图4是多段整体结构的结合处止口形式B结构图。
图中:1-冲渣槽主体 2-陶瓷碳化硅内衬 3-止口
具体实施方式
见图1、图2,结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽,包括冲渣槽主体1、陶瓷碳化硅内衬2,在冲渣槽主体1内部设有陶瓷碳化硅内衬2。
见图3、图4,陶瓷碳化硅内衬为多段整体结构通过止口3连接而成,并采用密封材料密封。每段整体结构镶在冲渣槽1内,为圆弧底形状。陶瓷碳化硅内衬2与冲渣槽主体1的底部结合处有两种形式,一种是底部全部接触的形式,如图1所示;另一种是底部的两个角处为非接触形式,如图2所示。
结构陶瓷碳化硅加入Y2O3和稀土氧化物改后,使其强化与改性,强化与改性的碳化硅陶瓷是Si-C间键力很强的共价化合物,具有金刚石结构。强化与改性前的致密碳化硅的性能指标:真密度3.21g/cm2,莫氏硬度9.2-9.5,抗压强度2200-2500MPa,抗弯强度350-500MPa,线膨胀系数为4.5-5.2 10-6C-1。
结构陶瓷碳化硅强化与改性后,作为高炉水冲渣槽的内衬其抗弯强度可达到810-1150MPa,断裂韧性可达到4.4-5.9MPa.m1/2,可使陶瓷碳化硅脆性降到最低,克服了脆性弱点,该特点可使炉水冲渣槽得内衬制作安装省时省力,成本也明显降低,同时延长了冲水渣槽及管道的使用寿命。内衬底部采用圆弧状,流体阻力小,每段内衬之间采用止口连接,并采用密封材料,结合牢固。
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