[实用新型]一种高效重介浅槽分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及块煤洗选设备，特别是一种高效重介浅槽分选机。

背景技术

重介浅槽分选机以其效率高、分选效果好、适应性强的特点已成为重介质选煤的重要块煤洗选设备，是替代传统重介斜轮或立轮分选机及跳汰选煤机的理想设备。现有重介浅槽分选机是由槽体、入料槽、溢流堰、排矸口、水平介质流入口、上升介质流入斗(数量2～6)、刮板链运动机构组成，该结构存在以下不足：1.过长的上升介质流入斗使设备整体高度增高，占用太多的工艺空间，且增加了入斗本身的制造费用及其连接法兰的密封难度。2.由于采用了上升介质流入斗的结构形式，相邻上升介质流进入斗之间必须留有足够的装卸空间，因上升介质流分布板(孔板)只能对应安装在上升介质流入斗上部，使得相邻上升介质流分布板(孔板)之间留有很大距离，这样上升介质流分布只能是断续的几组，不能在槽体的有效空间形成连续均布的上升介质流群，而只占有效空间的1/3左右，严重影响了分选质量和产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种高效重介浅槽分选机。采用在槽体的有效空间形成连续均布的上升介质流群，极大地提高了分选质量和产量，使传统的重介浅槽分选机更加经济有效，为重介质法选煤提供可靠保障。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括带上升介质流室的槽体，物料入口，水平介质流入口，水平介质流分水套，溢流口，上升介质流入口，上升介质流分水套，排污口，刮板链传动机构，上升介质流分布板即孔板，矸石出其特征在于，槽体与上升介质流室设计成一体，并用上升介质流分布板即孔板分隔成上下两室，水平介质流分水套与水平介质流入口连接，上升介质流分水套与上升介质流入口连接，在槽体下部最低点处设有排污口，在槽体下部最低点处设有在介质流室沿槽体长度方向均布有与上升介质流分水套连接的上升介质流入口。所述的上下两室，其中上室是分选槽体，下室是介质流室。所述的上升介质流分布板，即孔板是由数块可拆卸的孔板组合而成。所述槽体下部最低点处设有排污口，排污口数量根据槽体长度而定。在介质流室沿槽体长度方向均布有与上升介质流分水套连接的上升介质流入口。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简化加工过程，节省材料，增加可靠性，并可最大限度地提供上升介质流，保证流化床重介浅槽分选机有效分选空间形成稳定而连续的流化床，实现高质量地分选。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

由图1可知，物料入口2、水平介质流入口3、水平介质流分水套4安装于槽体1的同一侧，水平介质流入口3与水平介质流分水套4位于物料入口2下方，水平介质流入口3与水平介质流分水套4连接，水平介质流分水套4位于水平介质流入口3的下方，溢流口5安装于槽体1的一侧，刮板链传动机构9安装在槽体1上方支架上，上升介质流分布板(孔板)10位于槽体下部，上升介质流入口6与上升介质流分水套7连接安装于带上升介质流室的槽体1下方，排污口8安装在槽体下部最低点处。

工作过程：在流化床重介浅槽分选机有效分选空间底部全部设计成上升介质流分布板(孔板)，在上升介质流分布板(孔板)的下部是介质流室，介质流经分水套分配后由上升介质流入口均匀地进入，当介质充满介质流室并具有一定压力后，从上升介质流分布板(孔板)的孔中向上喷出，使布满全部流化床重介浅槽分选机有效分选空间的上升介质流与水平介质流及物料混合后形成稳定而连续的流化床，上升介质流对物料进行充分扰动搅拌，并使其按比重分层，轻物质煤上升，在溢流口排出；重物质矸石则下沉到上升介质流分布板(孔板)由刮板链从矸石出口排出，完成高质量地分选过程。