[实用新型]手持式双动力井点钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井机械，尤其涉及一种井点钻机。

背景技术

目前，轻型井点降水施工中，打井点孔的工作方式有两种，常用的一种是使用通有高压水的长杆水枪冲击纯泥土层，分散泥土而成孔。缺点是当施工作业中，遇有人工回填土或难分散的土质层时，就无法正常施工了。另外一种是使用正规电动的钻井钻机打孔，虽然可以解决上述施工中出现的问题，但是，对于打井点孔来讲，由于正规电动钻井钻机的升降机构采用起重机，使得钻井钻机体积庞大，体重较重，施工作业时必须使用脚手架扶持，因此工况适应性极差，不仅施工成本巨大，而且作业效率极低，往往达不到施工工期的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手持式双动力井点钻机，该井点钻机结构轻巧、易于搬动、操作方便、制造成本低，加工简单。

本实用新型是这样实现的：一种手持式双动力井点钻机，包括电机、摆线针轮减速机、转动轴、牵引杆件、旋转水管连接器、空心钻杆、钻头和抬杆机构，所述电机的输出轴与摆线针轮减速机的输入轴相连，摆线针轮减速机的下端盖安装有法兰；所述转动轴为无缝钢管，转动轴一端为敞口端，另一端为封闭端，转动轴的封闭端通过穿心轴销与摆线针轮减速机的输出轴固定连接，转动轴的敞口端通过钻杆接头与空心钻杆固定连接，转动轴与空心钻杆相连通；所述空心钻杆由短空心钻杆通过钻杆接头连接而成，空心钻杆的下端通过钻杆接头与钻头固定连接；所述钻头包括钻头体、刮刀和锥形喷嘴，所述钻头体为空心节管，钻头体上端通过钻杆接头与空心钻杆固定连接，钻头体下端安装有锥形喷嘴，钻头体的管壁下端径向设有刮刀和出水孔，刮刀呈倒立直角三角形，刮刀和出水孔在钻头体外壁均匀分布，并且出水孔布置在刮刀之间钻头体的管壁上；所述旋转水管连接器包括主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通的支管，支管的端部与高压水泵相连；主管套装在转动轴的中部，主管的两个端口焊有短内管法兰，短内管法兰的中部设有凹槽，凹槽位于主管内部，两个短内管法兰的外侧设有压盖，短内管法兰与压盖螺栓连接，压盖中部设有环状凸台，环状凸台位于短内管法兰的凹槽内，压盖中部的环状凸台与短内管法兰的凹槽之间填嵌有油浸盘根，油浸盘根防止水从主管两端渗出；两个短内管法兰之间转动轴的管壁上开有若干个入水孔，入水孔内通有高压水；所述抬杆机构包括机架和握杆，机架为方形铁板，机架同一侧面的两个端部平行安装有握杆，握杆由圆管制成；机架表面开有若干个螺栓孔，螺栓孔沿圆周均匀分布，所述牵引杆件包括丝杆和与丝杆相配合的螺帽，机架用与螺栓孔相配合的丝杆和螺帽固定在摆线针轮减速机端部的法兰上，丝杆下端与旋转水管连接器上端的短内管法兰相连。

所述转动轴的管壁上开有12个入水孔。

所述机架表面开有4个螺栓孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)工况针对性强，由于采用了高压水冲击、旋转钻孔双动力结构，在高压水冲击分散泥土不显著的情况下，由钻头旋转直接作用于土层工作面上，从而使泥土被分散成孔。

(2)机械施工机动性好，该机仅需2人手持单架式的握杆便可施工作业，与现有的正规电动钻井钻机相比，不仅结构轻巧、易于操作，而且制造成本低廉、加工简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图。

图中：1电机、2摆线针轮减速机、3法兰、4转动轴、5牵引杆件、6油浸盘根、7主管、8支管、9空心钻杆、10钻头体、11刮刀、12穿心轴销、13机架、14握杆、15旋转水管连接器、16短内管法兰、17压盖、18钻杆接头、19出水孔、20喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，一种手持式双动力井点钻机，包括电机1、摆线针轮减速机2、转动轴4、牵引杆件5、旋转水管连接器15、空心钻杆9、钻头和抬杆机构，所述电机1的输出轴与摆线针轮减速机2的输入轴相连，摆线针轮减速机2的下端盖安装有法兰3，电机1和摆线针轮减速机2作为本实用新型中钻头钻土的一个旋转动力源；所述转动轴4为无缝钢管，在本实施例中转动轴4外径为Φ42，转动轴4一端为敞口端，另一端为封闭端，转动轴4的封闭端通过穿心轴销12与摆线针轮减速机2的输出轴固定连接，转动轴4的敞口端通过钻杆接头18与空心钻杆固定连接，转动轴4与空心钻杆9相连通；所述空心钻杆9由4节短空心钻杆9通过钻杆接头18拼装而成，本实施例中每节短空心钻杆长为1.5米，空心钻杆9的下端通过钻杆接头18与钻头固定连接。