[实用新型]风电叶片根部T型螺栓紧固带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电叶片根部T型螺栓紧固带，特别是关于一种应用于兆瓦级风电叶片之叶根T型螺栓外周缘之螺栓紧固带。 

背景技术

近年来，风力发电为国家重点发展的绿能产业，其中，风电机组的设置在考虑发电的瓦数及效率下而趋向于大型化，以撷取更多的风能，产生更多的电力，符合风场利用之经济效益，风电叶片为风力发电之关键部件，负责撷取风能转化成机械能以产生电力。 

风电叶片通过叶根之螺栓与风电机轮毂连接在一起，风电叶片之叶根设计为叶片结构设计中相当重要的环节之一，叶片所受的载荷最终将通过叶根而传递到风电机轮毂上，因此，叶根的负荷载极大，风电叶片的断裂常发生在叶根位置，是以叶片根部必须具备有足够的剪切强度、挤压强度；一般大型风力发电机的叶片以玻璃钢材质制作，其叶片根部之螺栓设置方式主要系有：预埋螺栓与T型螺栓连接两种形式。 

预埋螺栓的结构特征是：在风电叶片根部，于壳体玻璃纤维增强铺层之厚度的中间位置，螺栓被等距并均匀预埋，固定在叶根的相应位置上，且预埋的螺栓套外缠绕有玻璃纤维单向粗纱，螺栓套之间的空隙处嵌入楔形条填充，该预埋螺栓与叶片壳体一起成型；叶片脱模后，预埋的螺栓与叶片成一体，预埋螺栓可以避免对叶根结构层的加工破坏；請參阅我国公告专利CN201165933Y风电叶片螺栓套预埋成形结构； 

T型螺栓连接是现今风电产业界最常运用的一种叶片根部螺栓连接方式；目前国内大多数叶片厂家采用此种加工连接方法；在叶片根部均匀地钻设有多个轴向与径向圆孔，该轴向圆孔贯通多个径向圆孔呈“T”型孔洞结构形式；双头螺栓对应安装在各轴向圆孔内，圆柱螺母则对应安装在各径向圆孔内，圆柱螺母与双头螺栓螺接呈“T”型连接；本厂的叶片根部正是运用的这种连接方法。 

在进行圆柱螺母与双头螺栓之T型连接后，圆柱螺母固定在径向圆孔内，为防止雨水或一些灰尘、杂物进入径向圆孔与圆柱螺母间隙，因此需要对叶片根部之径向圆孔内、外侧进行内外包边防护；目前内外包边的工艺为：在径向圆孔内外两侧(圆周表面及内侧型面)涂上胶粘剂，并填充圆柱螺母与径向圆 孔之间的间隙，后在内外两侧(圆周表面及内侧型面)绕根端一圈缠绕3层双轴布；目前的这种叶片根部T型螺栓内外包边工艺，把圆柱螺母完全固定在叶片根部之径向圆孔内；叶片在长期运转后，叶片根部螺栓及螺母出现螺纹受损、失效等质量问题而需要进行T型螺栓更换作业时，必须要打磨掉前述圆柱螺母内外两侧之内外包边工艺的玻璃布和胶粘剂，才能取出圆柱螺母更换；由于叶根部位连接在风力发电机轮毂内部，操作空间狭小，且前提的打磨作业将带来大量灰尘及玻璃钢碎屑，给风电机轮毂内部清洁带来极大的困扰，将影响风电机组件的运作，且更换T型螺栓的工作难度大；此外，叶片在成型过程中，由于叶根玻纤加强铺层厚度达到90mm，在树脂灌注固化冷却过程中易产生收缩，其结果是“叶根圆周真圆度不足，失圆”，导致圆柱螺母不能完全嵌入螺栓孔内而浮凸出叶根壳体内外型面，圆柱螺母产生之叶片根部型面的不平，现阶段均使用胶粘剂填充、修整，因此增加了叶片制造过程胶粘剂的使用，以及等待胶粘剂固化时间的增加，延长了叶片生产周期，又因技术者工艺熟练度差异，使得叶片根部型面外观品质的质量较差。 

如上所述，习用的风电叶片根部T型螺栓在安装与维修更换方面确实存在著若干的缺失，而亟待改善者；鉴于上述习用技术的缺失点，创作人凭藉著多年风电叶片领域的从业经验，潜心思考希能解决叶根螺栓安装、后续维修及外观质量等问题，终于得出本实用新型创作风电叶片根部T型螺栓紧固带。 

发明内容

本实用新型创作风电叶片根部T型螺栓紧固带的主要目的，在于解决习用叶片根部螺栓完全固定，维修拆卸不易的问题，使可在出现螺栓受损、失效等质量问题时，更换螺栓、螺母作业可迅速、简便地被执行；次一目的在改进习用叶片根部螺栓固定所消耗快速胶粘剂和玻纤布的问题；又一目的在于改善现有叶片根部螺栓因内外包边工艺，使得叶片根部外观局部增厚，美观性不佳的问题；