[实用新型]岩棉生产中集棉机的废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体的来说涉及一种岩棉生产中的集棉机工艺废气的处理设备。

背景技术

岩棉是一种保温、隔热、隔音的材料，由于其具有优越的节能、防火、隔音、环保、无腐蚀、无放射性，所以被大量应用于工业和建筑等的保温、防火等场合。

目前岩棉生产设备中集棉机的工艺废气处理，普遍采用的是干式过滤箱的方法。现有的干式过滤箱结构如图1所示，带有过滤板4的收尘箱3，其一端设置有与集棉机1连接的废气入口管道2，另一端设置有废气出口管道5，废气出口管道5与排气风机6连接，排气风机6上设置有排气烟囱7。

采用这种方法进行除尘的缺点如下：

1、只能过滤废气中的粉尘，不能去除游离酚、游离醛等有害物质。

2、过滤材料随积灰的增加，空气阻力显著上升，使集棉机的工艺状况恶化而导致产品质量下降。

3、在连续生产数天后就需要更换干式过滤箱的过滤材料，造成很大的浪费和二次污染。更换过滤材料时，劳动强度较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种岩棉生产中集棉机的废气处理装置，以解决现有技术中的诸多问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

岩棉生产中集棉机的废气处理装置，其特征在于，包括一废气过滤塔，废气过滤塔的塔壁上设置有废气入口，废气过滤塔的上部设置有与外部进水系统连接的若干喷头，所述喷头位于废气入口的上方，所述废气过滤塔的顶部通过管路与排气风机连接，所述废气过滤塔的顶部与管路连接处设置有除雾器，所述废气过滤塔的底部设置有废水出口。

进一步，在本实用新型中，所述废气入口与废气过滤塔的塔壁相切。

进一步，在本实用新型中，所述废气过滤塔内的喷头分层交错排列。

进一步，在本实用新型中，所述废水出口与废水沉淀池连接，废水经沉淀过滤后循环使用。

集棉机工艺废气从废气入口切线方向进入废气过滤塔后，在排气风机的抽风作用下，螺旋向上运动，一部分质量较重的灰尘直接落入废气过滤塔底部，其余质量较轻的灰尘和游离酚、游离醛与喷淋水雾结合形成废水，并落入废气过滤塔底部，从废水出口流出。

本实用新型有益效果：本实用新型能过滤绝大部分的粉尘和游离酚、游离醛等有害物质。废气处理装置的空气阻力恒定，有利于产品质量的稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为现有技术中干式过滤箱的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中废气入口与废气过滤塔的塔壁相切的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2，岩棉生产中集棉机的废气处理装置，包括一废气过滤塔04，废气过滤塔04的塔壁上设置有废气入口03，在本实施例中，废气入口03设置在废气过滤塔04的下部，并且废气入口03与废气过滤塔04的塔壁相切(如图3所示)，以便于气体沿塔壁切线方向进入废气过滤塔内部。

废气过滤塔04的上部设置有若干喷头02，喷头02均与水循环系统(图中未标示)连接，所有喷头02均位于废气入口04的上方。喷头分层交错排列，在本实用新型中，废气过滤塔内有3-6层喷头，每层包括1-3个喷头。废气过滤塔04的顶部通过管路06与排气风机07连接，在废气过滤塔04的顶部与管路06连接处设置有除雾器01，用于清除水雾。废气过滤塔04的底部设置有废水出口05，废水出口05与废水沉淀池连接(图中未标示)，废水经沉淀过滤后循环使用。

集棉机工艺废气从废气入口03切线方向进入废气过滤塔04后，在排气风机07的抽风作用下，螺旋向上运动，一部分质量较重的灰尘直接落入废气过滤塔底部，其余灰尘和游离酚、游离醛等有害物质与喷头喷出的水雾结合形成废水，并落入废气过滤塔底部，经废水出口05流入废水沉淀池。

另外，为了节约资源，流出的废水可以通过沉淀水池的沉淀过滤后再利用。经沉淀过滤后的水被输送到清水池(图中未标示)，然后用水泵输送，从喷头02进入废气过滤塔04内，进行循环利用。

在本实施例中，废气过滤塔的直径3.5m～5.5m，高度为8m～16m。每层喷头的上下间距0.5m～1.5m。

本实用新型不但能过滤粉尘，同时也能过滤游离酚、游离醛等有害成分，空气阻力稳定，可长期连续运行，保持产品质量的稳定，不需更换过滤材料，降低了劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。