[实用新型]点灯架控制箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电器控制箱，特别是涉及一种测试电光源的点灯架控制箱。

背景技术

大型电光源研发、生产单位在新产品光源投放市场前，都要进行严格的测试，而其中最为基础也最为重要的一环就是模拟实际用户进行点灯测试。这一测试工作就是在点灯架(Burning Rack)上进行的。通常点灯架都由二大部分组成，一为控制箱，即供电和控制部分，它提供符合测试灯所要求的电压频率等参数的电源，及该测试灯所测试的程序(主要为模拟实际用户的通、关时间组合)；二为安装所测光源的灯架。由于点灯测试时间长，且在测试过程中环境温度高，以往在处理这些问题时为了达到所测数据精确性，应对方案为在控制箱设PLC和触摸屏来控制调压器的输出及点灯程序，同时为了确保PLC这一系统的稳定工作，又加配一专用的空调降温予以保证。整个系统结构庞大，系统复杂，成本高，且在高温环境下系统稳定性存在结构性的隐患。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种点灯架控制箱，其不带控制箱空调并可适合在高温环境下使用，控制箱体积缩小，降低了制造成本。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种点灯架控制箱，包括机箱、总开关、调压器、电压控制器、电源输入端口、电源输出端口，所述调压器、电源输入端口、电源输出端口设置在机箱内部，所述总开关、电压控制器设置在机箱面板上，所述电源输入端口一端连接外接电源，另一端通过机箱内部电缆和所述总开关电性连接，所述调压器、电压控制器通过机箱内部电缆分别和总开关电性连接，同时，所述电压控制器通过通过机箱内部电缆和调压器电性连接，所述调压器和电源输入端口通过机箱内部电缆电性连接，所述电源输入端口外接点灯架，其独特之处在于，所述调压器设在机箱底部，其上方设置有一个隔热板，电压控制器设置在隔热板上方的机箱内，隔热板下方机箱侧面和底面设置有散热风道。

进一步地，所述机柜侧面散热风道为出风口，底面散热风道为进风口。

进一步地，所述电压控制器是单片机芯片组合控制器。

本实用新型点灯架控制箱的有益效果：采用小体积电压控制器和散热风道，并增加隔热板，可使整个控制箱体积缩小，且操作简单，系统稳定，具有供电电压自动调节，点灯程序(点灯开、关时间及总时间)控制，且不带控制箱空调并可适合高温环境的优点。

附图说明

图1是本实用新型点灯架控制箱内部结构示意图；

图2是本实用新型点灯架控制箱外形示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型点灯架控制箱，包括机箱1、总开关6、调压器2、电压控制器4、电源输入端口7、电源输出端口8，所述调压器2、电源输入端口7、电源输出端口8设置在机箱1内部，所述总开关6、电压控制器4设置在机箱面板上，电源输入端口7一端连接外接电源，另一端通过机箱内部电缆和总开关6电性连接，总开关6用于通断外接电源；调压器2、电压控制器4通过机箱内部电缆分别和总开关6电性连接，电压控制器4用于设定并显示工作电压、点灯时间程序，电压控制器4通过通过机箱内部电缆和调压器2电性连接，调压器2根据电压控制器4的设定值将外接电源的电压调整到设定值，调压器2和电源输入端口8通过机箱内部电缆电性连接，调压器2通过机箱内部电缆将工作电压传送到电源输入端口8，电源输入端口8外接点灯架，点亮点灯架上的光源。

如图1所述，图1中调压器2共有3个，电压控制器4也有3个，分别一一对应，各个电压控制器4可设置不同的工作电压和点灯程序，各个调压器2可根据各个电压控制器4不同的设定工作电压和点灯程序，控制不同的点灯架光源。

本实用新型点灯架控制箱独特之处在于，调压器2设在机箱底部，其上方设置有一个隔热板3，电压控制器4设置在隔热板3上方的机箱1内，隔热板3下方机箱1的侧面和底面设置有散热风道5。

由于调压器2是主要发热源，所以，本实用新型将调压器2设置在机箱1内底部，调压器2上方水平设置一块隔热板3，隔热板3与机箱壁连接，隔热板3将机箱1下方的调压器2与上方的电压控制器4分隔在不同的空间，有效防止了调压器2的热量散发，起到隔热作用；如图2所示的机柜外形示意图，隔热板3下方的机箱1左右二侧面和底面各设置一散热风道5，其中机箱1侧面散热风道为出风口，底面散热风道为进风口，利用空气的自然流通作为散热通道。