[实用新型]热轧设备状态在线监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备监测与诊断技术领域，具体的说是一种热轧设备状态在线监测装置。

背景技术

热轧生产线是冶金企业重要的成品生产厂，其当前的机械设备状态检测主要有三种：其一是技术人员依据个人经验进行的常规诊断；其二是在线诊断，即利用随设备一起引进的在线状态诊断系统提供的分析信息进行判断；其三是离线精密诊断，即利用离线检测仪，对设备特征量进行记录和分析，但是由于热轧设备的变速、变载、变工况的工作特点，轧机咬钢和抛钢产生的冲击造成设备振动数据很大，难以准确评价粗轧设备的运行状态和机械零部件的故障诊断。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种热轧设备状态在线监测装置，可实时监视粗轧设备的运行状态，进行数据存储和分析，并提供有效数据。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种热轧设备状态在线监测装置，包括振动传感器、转速传感器和微机，所述微机包括输入设备、输出设备和中央处理器，还包括信号采集器、信号采集条件判断装置和网络通讯设备，所述振动传感器设于热轧设备的上轧辊电机两端、下轧辊电机两端和下轧辊电机的轴承座上，振动传感器通过通讯线与所述信号采集器一端连接，所述信号采集器另一端、信号采集条件判断装置、网络通讯设备一端依次用通讯线连接，网络通讯设备另一端通过通讯线与微机连接，所述转速传感器设于热轧设备的上轧辊电机的转轴上，信号采集条件判断装置根据轧制状态输出不同的电频，轧制开始时，信号采集条件判断装置输出高电频，此时信号采集器开始采集信号，轧制结束时，信号采集条件判断装置输出低电频，此时信号采集器停止采集信号。

还包括一个信号采集控制盘箱，所述信号采集器、信号采集条件判断装置和网络通讯设备设于所述信号采集控制盘箱内。

还包括一个底座，所述底座焊接设于所述热轧设备的轴承座表面，所述振动传感器与底座由螺栓连接。

还包括一个支架，所述转速传感器通过支架设于上轧辊电机的转轴上，转速传感器与电机的转轴为非接触式测量。

采用本实用新型技术方案，即在热轧设备的上轧辊电机两侧、下轧辊电机两侧和下轧辊电机的轴承座上安装振动传感器，在上轧辊电机的转轴上安装转速传感器，并通过信号采集条件判断装置控制信号采集器采集信号，完成粗轧机同工况下的数据采集与存储，据此判断粗轧机设备的运行状态，使用本实用新型能实时监视粗轧机机械设备的运行状态，并对运行状态数据实现存储和分析，为粗轧机机械运行状态的把握和机械设备零部件的状态维修提供有效依据。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种热轧设备状态在线监测装置，包括振动传感器1、转速传感器2和微机3，所述微机3包括输入设备4、输出设备6和中央处理器5，还包括信号采集器7、信号采集条件判断装置8、网络通讯设备9、信号采集控制盘箱14、底座和支架，所述信号采集器7、信号采集条件判断装置8和网络通讯设备9设于所述信号采集控制盘箱14内，所述信号采集条件判断装置8根据轧制状态输出不同的电频，轧制开始时，信号采集条件判断装置8输出高电频，此时信号采集器7开始采集信号，轧制结束时，信号采集条件判断装置8输出低电频，此时信号采集器7停止采集信号，所述底座焊接设于所述热轧设备的轴承座表面，所述振动传感器1与底座由螺栓连接，设于热轧设备的上轧辊电机两端a、b处、下轧辊电机两端c、d处和下轧辊电机的轴承座e上，振动传感器1通过通讯线与所述信号采集器7一端连接，所述信号采集器7另一端、信号采集条件判断装置8、网络通讯设备9一端依次用通讯线连接，网络通讯设备9另一端通过通讯线与微机3连接，所述转速传感器2通过支架设于热轧设备的上轧辊电机转轴b端的另一侧，转速传感器2与电机的转轴为非接触式测量。