[实用新型]晶体管固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种晶体管固定结构。

背景技术

目前，晶体管常见的固定是利用晶体管自身带的孔，用螺丝将晶体管与散热器锁紧(如图1、图2所示)。这些晶体管属于核心部件，发热量都比较大，靠自身背面的金属面积不足于有效散热，必须借助于散热器。晶体管一旦过热，机器就会出现降载或故障，无法正常工作。

采用螺丝将晶体管与散热器锁紧，这种安装方式有3个缺点：①对于船载、车载等电源，由于长期经受振动，直接采用螺丝锁紧晶体管与散热器，不能有效的防松；②同时晶体管受压面积有限，无法确保晶体管与散热器更大面积的紧密贴合；③这些晶体管的管脚有时需输入高压大电流，这需要与周围的导电器件保持足够的安全距离，而螺丝通过了晶体管的固定孔，减少了晶体管背面金属与周围导电器件金属的距离，从而限制了电压与电流。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种晶体管固定结构，它能确保晶体管与散热器长期有效的紧密贴合，使晶体管产生的热量持续及时地传递给散热器。

本实用新型的技术方案是：一种晶体管固定结构，它包括晶体管、散热器、导热绝缘片、压片，所述晶体管与散热器之间设置有导热绝缘片，晶体管、导热绝缘片及散热器三者紧密贴合，散热器上设置有对晶体管施压以使晶体管向着散热器方向压紧的压片。

所述压片通过螺丝连接固定到散热器上。

所述压片为弹性压片，由弹性材料冲压而成。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型的晶体管固定结构，结构简捷，弹性压片能确保晶体管更多的面积与散热器长期有效的紧密贴合；压片的弹性回复还能有效防松；采用螺丝锁紧压片、压片压紧晶体管塑料封装的方式相对于采用螺丝直接锁紧晶体管与散热器而言，增大了导电器件与晶体管背部金属的距离，从而保证了电气安规距离；从而将热量持续有效及时地传递给散热器，保证了电源的持续稳定工作。

2.本实用新型的晶体管固定结构，安装方便，制造容易，易于推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1是现有技术的结构分解示意图；

图2是现有技术的结构示意图；

图3是本实用新型的结构分解示意图；

图4是本实用新型的结构示意图。

其中：1散热器；2导热绝缘片；3晶体管；4压片；5螺丝。

具体实施方式

实施例：如图3、图4所示，一种晶体管固定结构，它包括晶体管3、散热器1、导热绝缘片2、压片4。晶体管3与散热器1之间设置有导热绝缘片2，压片4通过螺丝5连接固定到散热器1上。压片4对晶体管3施压以使晶体管3向着散热器1方向压紧。

压片4为弹性压片，由弹性材料冲压而成。利用压片4本身材料的弹性，即使固定压片4的螺丝5出现少许松动，压片4也会利用本身的弹性回复，补充了螺丝5松动产生的间隙，从而保证了压片4、晶体管3、导热绝缘片2、散热器1这四者的大面积、紧密、持续贴合，确保热量的及时传递。

安装时如图3所示，将散热器1、导热绝缘片2、晶体管3、压片4依次放置；最后用螺丝5锁紧压片4于散热器1上；压片4被锁紧的过程中，同时也在压紧晶体管3，最后达到各部件紧密贴合，热通路持续可靠。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。