[实用新型]电线电缆绞合用的分线机构

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆加工装置技术领域，具体涉及一种电线电缆绞合用的分线机构。

背景技术

在电线电缆的加工过程中，需要对外表镀覆有绝缘护层如绝缘漆的多根单体导线实施彼此之间的绞合，绞合后获得多芯的绞合导体，在绞合导体外挤覆有绝缘护层，构成线缆。用于对导体绞合的成套绞线装置通常包括放线机构、分线机构和绞合机构，分线机构(也称导向机构)位于放线机构与绞合机构之间。

已有技术中的电线电缆绞合用的分线机构的结构由图3所示，包括基座1和一组导向件2，一组导向件2以间隔状态嵌固在基座1上，导向件2通常采用陶瓷材质的瓷圈。这种分线机构的长处在于结构十分简单，但是在实际使用过程中容易损及导体表面的绝缘护层，特别是当导体表面的绝缘护层如绝缘漆较薄时，在行经导向件2时，因与导向件2发生摩擦而会使绝缘护层划伤乃至剥落，影响后续的绞合导体的质量。此外，当线缆对应用场合有着极其严苛的要求时，上述结构的分线装置因无法保障导体表面的绝缘护层完好而难以胜任。

经本申请人长期观察，之所以出现导体表面绝缘护层磨损，是因为导体在经过嵌固于基座1上的导向件2时始终以被动状态通过，所谓的被动状态是指导向件2处于静态，而导体以牵引方式行经导向件2，因而不可避免地使导体与导向件2的孔壁剧烈摩擦。因此有必要对已有技术中的分线机构加以改良，以确保绞合导体的质量。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于避免导体与导向件之间因摩擦造成导体表面的绝缘护层破损的情形发生而藉以确保绞合导体的质量的电线电缆绞合用的分线机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种电线电缆绞合用的分线机构，包括一个或一个以上的基座和配置在基座上的导向件，所述的基座包括第一、第二滚轮板、滚轮板连接杆、扩展连接杆、定位杆和第一、第二调整座，滚轮板连接杆的上端与第一滚轮板固定，下端与第二滚轮板固定，第一、第二滚轮板彼此保持上下对应，扩展连接杆与滚轮板连接杆固定并且还与定位杆的上端固定，第一调整座套置在定位杆上，第二调整座与第一调整座固定，所述的第一、第二滚轮板的同一侧各枢轴设置一所述的导向件，各导向件包括第一、第二滚轮，并且第一、第二滚轮彼此对角设置。

本实用新型提供的技术方案由于作了上述改进，能使导体以主动方式行经(通过)构成导向件的第一、第二滚轮，因而可防止导体与第一、第二滚轮的摩擦，确保后续的绞合导体的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例结构图。

图2为本实用新型的应用例示意图。

图3为已有技术中的电线电缆绞合用的分线机构的示意图。

具体实施方式

请见图1，给出了成套绞线装置中的用于供设置本实用新型的分线机构的机架3，在该机架3的上部配有一固定杆31，机架3的一侧即图示的左侧配有导引轮32，由导引轮32将由图2示意的来自于放线机构4放出的导线5引及本实用新型电线电缆绞合用的分线机构，然后使导线5进入设在固定杆31上的模具6，最后在出模具6后形成绞合导体7，绞合导体7的成型由对应于机架3右端的并且由图2示意的绞线车8担当。

本实用新型提供的电线电缆绞合用的分线机构的结构如下：作为实施例，给出了构成本实用新型的基座1的一对第一滚轮板11和一对第二滚轮板12，当然根据需要还可进一步扩展第一、第二滚轮板11、12的数量，第一、第二滚轮板11、12之间由滚轮板连接杆13固连。具体是：将滚轮板连接杆13的上端与第一滚轮板11的下沿固定，而将滚轮板连接杆13的下端与第二滚轮板12的上沿固定，从而使第一、第二滚轮板11、12与滚轮板连接杆13之间构成哑铃状结构。在本实施例中，将扩展连接杆14的一端与滚轮板连接杆13的高度方向的中部固定，而将扩展连接杆14的另一端与另一滚轮板连接杆13固定，一对滚轮板连接杆13与一扩展连接杆14构成H形。扩展连接杆14的长度方向的中部与定位杆15的上端固定，而定位杆15的下端套设第一调整座16，也就是说，定位杆15的下端穿设在第一调整座16上并且由第一调整座定位螺钉161限定，第二调整座17与第一调整座16固定，并且第二调整座17套设在前述的固定杆31上，用第二调整座定位螺钉171限定。当将第二调整座17在固定杆31上移动时，则本实用新型机构在固定杆31上的横向位置得到调整，而当定位杆15在第一调整座16上作上下移动时，则本实用新型的第一、第二滚轮板11、12的纵向位置得到调整。