[实用新型]炭粉燃料燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种炭粉燃料燃烧器，适用于粉状木炭的燃烧，包括窑制木炭和机制木炭。该炭粉燃料燃烧器主要应用于对SO₂、NO_x和烟尘排放有严格要求的锅炉，如蒸汽锅炉。当然，本实用新型的应用范围也可扩展为其它热力设备的供热源。

背景技术

为减少SO₂、NO_x等有害气体的污染，以煤、重油、渣油等石化能源为燃料的锅炉、燃烧器等热力设备在许多地区都被限制或禁止使用，而只能使用燃烧轻柴油、煤油、燃气的油(气)燃烧器作为热力源。

油(气)燃烧器具有结构紧凑、燃料燃烧完全、排放物污染小、无需除尘系统等特点。但由于柴油、天然气为不可再生的石化能源，价格较高，从而导致该类燃料燃烧器的使用成本高；另外，油、气类燃料具有易挥发、易燃、易爆的特性，使得该类燃料燃烧器在使用过程中存在较大的安全隐患。

木炭，是一种以植物纤维为原料制作而成的燃料，具有储运安全方便、燃烧值高、无SO₂、NO_x等有害气体排放，且可以再生等特点。特别是近年来，随着制炭技术的发展，木炭的制作周期大大缩短，制炭原料从原来的原木材拓展到了木屑、农作物的秸秆、壳类等“废料”，使得木炭燃料具有了良好的经济性。

由于木炭在燃烧后会产生少量剩余的灰烬，故如直接使用一般的热力设备或油(气)燃料燃烧器燃烧将造成粉尘污染而影响空气质量。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种热效率高、节能、环保，无粉尘污染、无SO₂、NO_x等有害气体排放，而且结构简单、使用安全、成本低的炭粉燃料燃烧器。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种炭粉燃料燃烧器，包括一外壳，固定在支撑架上，在该外壳的中间沿长度方向依次设置有点火室、燃烧室、灰-气分离室和集灰室，所述的点火室、燃烧室、灰-气分离室和集灰室采用耐高温材料连接成相互贯通的筒体，在所述的点火室的前端部中间设置有用于将燃料引入燃烧器内的进料管，在所述的进料管的上方设置有用于为燃烧器提供火源的点火枪，所述的点火枪的头部插入点火室内，在所述的灰-气分离室的后端部中间设置有用于将燃烧器内的火焰引向锅炉的出火管，在所述的燃烧室的壁体上开设有一次进风口，在所述的一次进风口上安装有一次进风管，在所述的一次进风管上连接有一次风机，在所述的灰-气分离室的壁体上开设有二次进风口，在所述的二次进风口上安装有二次进风管，在所述的二次进风管上连接有二次风机，在所述的外壳与由点火室、燃烧室、灰-气分离室和集灰室连接成的筒体之间填充有隔热层，在所述的燃烧室与所述的集灰室之间设置有用于将两者连通的回气管，在所述的集灰室高度方向的底部设置有用于将灰烬引出燃烧器外的排灰管，在所述的排灰管上安装有排灰阀。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的耐高温材料是指耐热钢材，所述的耐热钢材为耐热钢、或耐热铸铁。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的一次进风管与所述的燃烧室壁体的切线方向呈垂直设置；所述的二次进风管与所述的灰-气分离室壁体的切线方向呈垂直设置。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的点火枪采用气体或电弧点火枪。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的燃烧室的轴心线、灰-气分离室的轴心线、出火管的轴心线在同一水平的直线上。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的出火管为喇叭状空心管，出火管的直径小的一端伸入到灰-气分离室内，并与灰-气分离室的内壁之间保留有间隙，出火管的直径大的一端上焊接有一用于将燃烧器与锅炉之间实现连接的联接法兰。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的燃料为木炭粉，所述的木炭粉为窑制木炭粉、或机制木炭粉。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的隔热层的材料为耐火砖、或耐火土。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的出火管的内壁上设置有测温计。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的优点之一，热效率高、节能；优点之二，能自动除尘，无粉尘污染、无SO₂、NO_x等有害气体排放，有利于环保；优点之三，通过点火枪能自动点火，操作方便；优点之四，由测温计测量燃烧器出口处的火焰温度，通过火焰温度的变化来控制送料速度和一次风机的送风量，以避免引入锅炉炉膛内的火焰温度过高，因此具有自动调节温度的功能；优点之五，结构简单、使用安全、成本低。

附图说明