[实用新型]用于轴类锻件摔圆的可拆卸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锻造轴类锻件的模具，特别是一种锻造中用于轴类锻件摔圆的可拆卸模具。

背景技术

现在锻造工艺中，对轴类的锻件，一般都利用整形模具(摔子)对轴类锻件先进行摔圆的粗加工。所谓摔圆的锻造工艺就是在锻造轴类的锻件时候，在锻机上对其进行初步整形加工；加工时，将锻件放置在上、下两模具(上、下摔子)之间，下模具(下摔子)固定不动，用以支撑锻件，上模具(上摔子)由在锻机的作用下，对锻件作循环的冲击，在冲击力作用下，轴类锻件贴合上、下模具(上、下摔子)整形部分的圆弧形状，锻造时轴类锻件旋转或以固定角度旋转，以实现轴类锻件圆形截面的整形，所以叫摔圆，相应锻造使用的模具称为摔子。

现有的用于摔圆的整形模具(摔子)一般由上模具(上摔子)、下两部(下摔子)份组成(如附图1所示)，如前所述，在进行摔圆锻造时，下模具(下摔子)固定不动，由上模具(上摔子)在垂直方向往复运动，对轴类锻件施加循环的冲击力。可以看到，上、下模具的圆弧型整形部分为主要受力部分和工作部，也是和锻件接触最多的部分，因此，该部分最容易受到损伤。如果采用较为昂贵的硬质合金制造可以改善此种情况，但是其他不受力部分显然造成了成本上的负担，且在实际生产中，一旦圆弧型整形部分受损，必须将模具整个从锻机上拆下，换新的模具，费时费工。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种模块化的锻造轴类锻件的模具。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种用于轴类锻件摔圆的可拆卸模具，包括上模具和下模具，上模具和下模具均分别包括固定模块和圆弧整形模块，所述整形模块设置在固定模块内部；固定模块的外缘为矩形，圆弧整形模块的内缘为圆弧形，固定模块与圆弧整形模块之间的接触面相互吻合。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：本实用新型的模具方便主要工作部分的圆弧形整形模块的更换，节省材料和时间，提高了效率，不同的圆弧形整形模块还可以适应不同工作环境；本实用新型的模具为模块化的锻造轴类锻件的模具，方便替换主要工作圆弧型整形部分；本实用新型提高锻造轴类锻件的模具的寿命，同时具有灵活拆卸和搭配使用的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1是传统摔圆模具(摔子)的主视图。

图2是本实用新型的可拆卸模具示意图。

图3是图2中圆弧形整形模块的示意图。

图4是图2中固定模块的示意图。

图5是本实用新型一实施例的示意图。

图中标记含义如下：

1、固定模块，2、圆弧形整形模块，3、上模块，4、下模块。

具体实施方式

结合图2、图3、图4，本实用新型的一种用于轴类锻件摔圆的可拆卸模具，包括上模具3和下模具4，上模具3和下模具4均分别包括固定模块1和圆弧整形模块2，所述整形模块设置在固定模块内部；固定模块1的外缘为矩形，圆弧整形模块2的内缘为圆弧形，固定模块1与圆弧整形模块2之间的接触面相互吻合。

上模具3和下模具4中的固定模块1和圆弧整形模块2可拆卸。下模具4中的固定模块1和圆弧整形模块2也可以为一个整体。上模具3中固定模块1与圆弧整形模块2接触面的形状为倒梯形。上模具3中固定模块1与圆弧整形模块2接触面的形状也可为“凹”字型，圆弧整形模块2上相应的接触面为“凸”字型。下模具4中固定模块1与圆弧整形模块2接触面的形状为正梯形。，下模具4中固定模块1与圆弧整形模块2接触面的形状为“凹”字型，圆弧整形模块2上相应的接触面为“凸”字型。所述可拆卸模具的材料为硬质合金。

在装备的时候可以从水平方向嵌入的固定模块1，当从水平方向嵌入完成后，可以使用锻机上水平限位装置，锁紧圆弧形整形模块2和固定模块1，使它们在水平方向不发生相对位移。所述的固定模块与所述的圆弧形整形模块通过过盈配合嵌套相连。圆弧形整形模块可以从水平方向嵌入所述的固定模块。

本实用新型的用于轴类锻件摔圆的可拆卸模具中，固定模块1与圆弧形整形模块2接触的面，在上模具1围成倒梯形，在下模具2围成正梯形，防止圆弧形整形模块2在竖直方向上的位移，圆弧形整形模块2与固定模块的固定方式并不唯一，如图5所示，也可以采取圆弧形整形模块2成“凸”字型，固定模块1成“凹”字型，相互配合固定，圆弧形整形模块2和固定模块1的材料也可以不同，固定模块1可以采用要求相对低普通金属材料，而圆弧形整形模块2可以采用性能良好的硬质合金。

不仅如此，上模具3可以单独采用可拆卸的结构，而下模具仍采用传统的方案，如图5所示；反之亦然；也可以如图2所示，上模具和下模具均采用上述方案。