[实用新型]设有斜销的塑料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型用塑料模具，具体涉及一种设有斜销结构的塑料模具。

背景技术

当塑料件的侧壁有通孔、凹陷、凸台等结构时，其成型零件必须做成可侧向移动的，以便于脱模。斜销结构就是一种可实现侧向脱模的结构。通常，在定模上开设有斜销孔，斜销穿过斜销孔，一端伸入型腔，另一端与顶针机构连接，极少数情况也有斜销设在动模上的。利用注塑模具进行注塑生产的过程中，斜销以斜销孔为导向进行顶出、退回操作，参见附图1所示，模具打开后，斜销1可被顶针2顶出和拉回，从而达到顶出和侧向分离产品的目的。现有技术中，斜销和斜销孔是以间隙为0.01mm配合的，当斜销和斜销孔之间产生变形或产生碎屑时，斜销运行的阻力会变大，甚至被卡住，从而发生运行不畅、并经常发生斜销折断的状况，这种状况会导致模具受到损伤，产生修模费用，并严重影响模具的正常量产。

发明内容

本实用新型目的是提供一种改进结构的设有斜销的塑料模具，使斜销运行顺畅，不易发生斜销折断的情况。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种设有斜销的塑料模具，包括定模、动模、斜销和顶针机构，定模和动模之间配合构成型腔，在所述定模上开设有斜销孔，所述斜销穿过斜销孔，一端伸入型腔，另一端与顶针机构连接，所述斜销孔的侧壁上设有与斜销运动方向平行的凹槽，槽深为0.3～0.6毫米，所述凹槽在定模的型腔表面一端端部封闭。

上文中，所述塑料模具中，与现有技术类似，设有流道结构、顶出结构、导向结构和冷却结构。塑料模具的使用方法与现有技术中设有斜销的塑料模具的使用相同。

上述技术方案中，在所述斜销孔的每一侧壁上至少设有一条所述凹槽。

进一步的技术方案，在所述斜销孔的每一条棱处设有一条所述凹槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1.本实用新型在斜销孔的侧壁上设有凹槽，使得斜销与斜销孔的接触面积减小，减小了斜销运行时的摩擦阻力；同时提供了润滑油脂的存储空间，更有利于斜销的润滑；

2.凹槽结构的设置，为运行中产生的碎屑提供存放的空间，使得斜销运行顺畅；

3.在斜销孔的每一条棱处设置一条凹槽，让斜销的棱边不受到挤压，当斜销有轻微变形时可以提供让位空间，避免斜销被卡住；

4.本实用新型的斜销运行顺畅，不会发生折断，节省了大量的修模费用和修模时间，避免了因生产被间断所造成的损失。

附图说明

图1是现有技术中设有斜销的塑料模具的结构示意图(部分剖视)；

图2是本实用新型实施例一中定模和斜销结构的局部剖视示意图；

图3是图2中的A-A剖视放大示意图；

图4是图2中去除斜销后的B-B剖视放大示意图。

其中：1、斜销；2、顶针；3、凹槽；4、斜销孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图2和附图3所示，一种设有斜销的塑料模具，包括定模、动模、斜销1和顶针机构，定模和动模之间配合构成型腔，在所述定模上开设有斜销孔4，所述斜销1穿过斜销孔4，一端伸入型腔，另一端与顶针机构连接，所述斜销孔4的侧壁上设有多条与斜销1运动方向平行的凹槽3，槽深为0.5毫米，所述凹槽在定模的型腔表面一端端部封闭。

开槽的宽度和数量可以视实际斜销的尺寸而定，参见附图3所示，本实施例中，在斜销孔的每条棱处各开设一条槽，在每个侧壁上开设一至两条槽。从图中可见，斜销与斜销孔的接触面积会减小，斜销棱边处的槽用以斜销微小变形的让位空间，加开的槽可作为润滑油的存储空间，也可作为模具工作时产生的碎屑的存放空间。有了这几个方面的改善，斜销便能运行顺畅，减少磨损，不会折断。

参见附图2，加开的凹槽的端部应低于模具表面，即在定模的型腔表面一端封闭，否则，型腔中熔融的塑胶会流入加开的槽。