[实用新型]一种混合机出料门控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食饲料机械领域的混合设备，特别涉及一种混合机出料门控制机构。

背景技术

现有技术中，混合机出料门控制机构包括出料门、机筒和机体，机体与机筒固定连接，所述出料门通过门托臂与门轴固定连接，所述门轴铰接在机筒上，机体上铰接有气缸，气缸活塞杆伸出端设有气缸接头，一摇臂通过平键与门轴连接，摇臂另一端用摇臂转销与气缸接头相铰接，机体上还相对固定有关门限位螺栓和开门限位螺栓。工作时，气缸活塞杆向前推动摇臂，带动出料门绕门轴转动，托臂碰到关门限位螺栓时，关门到位。气缸活塞杆回缩，气缸接头带动摇臂反方向转动，摇臂碰到开门限位螺栓时，开门到位。出料门关门到位时，气缸须保持相当大压力，且不能停止供气，否则出料门会在物料的挤压下打开而漏料。同时物料对出料门的挤压力通过门托臂对门轴形成一转矩，这就要求门轴要有相当大的强度，需要门轴比较大的直径。有时为解决这一问题可增加一锁定气缸，在门轴对面增加一套控制机构来二次锁定出料门，这样造成控制机构复杂、成本高。

实用新型内容

为克服现有技术中出料门控制机构可靠性不高，制造成本大的问题，本实用新型提供一种混合机出料门控制机构，结构简单，可靠性高，成本低。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种混合机出料门控制机构，包括出料门、机筒和机体，机体和机筒固定连接，机体上铰接有气缸，气缸活塞杆伸出端设有气缸接头，出料门一端通过门轴铰接在机筒上，出料门的中部与连杆的一端相铰接，连杆的另一端与气缸接头相铰接，所述气缸接头还与支撑轴的一端相铰接，支撑轴的另一端与机体相铰接。

本实用新型工作时，气缸驱动活塞杆运动，通过气缸接头使支撑轴和连杆转动，连杆推动出料门绕门轴转动，可关闭或开启出料门，门轴、门转轴和气缸接头上的铰接点成三角形支撑出料门，使出料门能稳定在关闭状态，不易被物料顶开，可避免漏料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，其结构简单，出料门开关方便，可靠性高，成本低。

为能更好控制出料门的关门位置，所述气缸接头上设有限位凸台，在出料门关门到位时，所述限位凸台抵触在连杆的侧面。

为能控制出料门的开启位置，机体上与支撑轴对应设有限位螺栓，当出料门开门到位时，所述限位螺栓抵触在支撑轴的侧面。

为保证出料门关闭时，气缸受力较小，可使当出料门关闭时，连杆和支撑轴连成直线。该技术方案通过支撑轴和连杆成一直线来锁定出料门，将物料对出料门的挤压力通过支撑轴和连杆传递到机体上，使出料门锁定可靠。

附图说明

图1为出料门关闭状态图。

图2为出料门打状态开图。

图中：1、门轴，2、限位凸台，3、出料门，4、门转轴，5、机筒，6、连杆，7、中间转销，8、支撑轴，9、支撑转销，10、机体，11、气缸接头，12、限位螺栓，13、气缸。

具体实施方式

如图1、图2所示，为一种混合机出料门控制机构，包括出料门3、机筒5和机体10，机体10和机筒5固定连接，机体10上铰接有气缸13，气缸13活塞杆伸出端设有气缸接头11，出料门3一端通过门轴1铰接在机筒5上，出料门3的中部通过门转轴4与连杆6的一端相铰接，连杆6的另一端通过中间转销7与气缸接头11相铰接，气缸接头11通过中间转销7还与支撑轴8的一端相铰接，支撑轴8的另一端通过支撑转销9与机体10相铰接。气缸接头11上设有限位凸台2，在出料门3关门到位时，限位凸台2抵触在连杆6的侧面。机体10上与支撑轴8对应设有限位螺栓12，当出料门3开门到位时，限位螺栓12抵触在支撑轴8的侧面。当出料门3关闭时，连杆6和支撑轴8连成直线。该实用新型工作时，气缸13的活塞杆向前推动，通过气缸接头11使支撑轴8和连杆6绕中间转销7转动，同时支撑轴8绕支撑转销9顺时针转动，连杆6绕门转轴3逆时针转动，连杆6推动出料门3绕门轴1逆时针转动，当门转轴4、中间转销7、支撑转销9成一直线时，连杆6和支撑轴8在气缸13的作用下成为一根杆，出料门3闭合到位，门轴1，门转轴4，支撑转销9之间成三角形，出料门1锁定，同时气缸接头11上限位凸台2限住连杆6，阻止连杆6继续转动。当气缸13回缩时，气缸13的活塞杆通过气缸接头11带动支撑轴8和连杆6转动，同时支撑轴8绕支撑转销9逆时针转动，连杆6绕门转轴4顺时针转动，连杆6拉动出料门3绕门轴1顺时针转动，从而打开出料门3，当支撑轴8碰到设置在机体10上的限位螺栓12时，开门到位。

采用以上结构，对出料门门轴1的要求大大降低，不需要大直径门轴，降低了制造成本，另外通过支撑轴8和连杆6成一直线来锁定出料门3，将物料对出料门3的挤压力通过支撑轴8和连杆6传递到机体10上，锁定可靠，且控制机构简单。