[实用新型]注塑机射移油缸无效
申请号: | 200920282603.X | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN201626092U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 陈建东;王华 | 申请(专利权)人: | 常州市龙盛机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/53 | 分类号: | B29C45/53 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213023 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 机射移油缸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机的射移油缸,属于注塑机领域。
背景技术
目前注塑机所用的射移油缸基本为半活塞杆的油缸,射移油缸的射进速度明显低于射退速度。活塞与活塞杆的衔接都是活塞杆穿过活塞后用紧固螺钉固定(如图1所示),活塞与活塞杆之间要用密封件,密封件使用寿命有限,一旦损耗更换不便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种活塞杆与活塞配合处不需密封件即可密封以及活塞杆轴向配合长度较短的注塑机射移油缸。
实现上述目的的技术方案是:一种注塑机射移油缸,包括活塞杆和活塞,活塞上开有环状凹槽,且环状凹槽所在平面与活塞杆互相垂直,活塞杆尾端伸入到该环状凹槽中与活塞配合;活塞侧面上开设有螺纹孔,螺纹孔与活塞轴线互相垂直,螺钉通过螺纹孔旋入活塞且螺钉头部旋入活塞杆尾部,将活塞杆和活塞固定连接。
采用上述技术方案后,由于活塞上开有呈环状的凹槽,当活塞杆尾端深入到活塞的凹槽中,环状凹槽的内壁围绕在活塞杆尾端并对活塞杆进行定位,同时活塞杆尾端包纳在活塞中,从而缩短了活塞杆的配合长度、减少机器的整体体积;而环状凹槽未将活塞两端贯通,活塞杆尾端与活塞的环状凹槽的配合处由于活塞内壁的本身阻挡达到密封的目的,因此活塞杆与活塞的配合处就不需要另外安装密封圈。
附图说明
图1为改进前的注塑机射移油缸的结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的活塞的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2和3所示,一种注塑机射移油缸,包括活塞杆1和活塞3,活塞3上开有环状凹槽3-1,且环状凹槽3-1所在平面与活塞杆1互相垂直,活塞杆1尾端伸入到该环状凹槽3-1中与活塞3配合;活塞3侧面上开设有螺纹孔2,螺纹孔2与活塞3轴线互相垂直,螺钉通过螺纹孔2旋入活塞3且螺钉头部旋入活塞杆1尾部,将活塞杆1和活塞3固定连接。
本实用新型的工作原理如下:
如图2和3所示,由于活塞3上开有呈环状的凹槽3-1,当活塞杆1尾端深入到活塞3的环状凹槽3-1中,环状凹槽3-1的内壁围绕在活塞杆1尾端并对活塞杆1进行定位,同时活塞杆1尾端包纳在活塞3中从而缩短了活塞杆1的配合长度,减少机器的整体体积;而环状凹槽3-1未将活塞3两端贯通,活塞杆1尾端与活塞3的环状凹槽3-1的配合处由于活塞3内壁的本身阻挡达到密封的目的,因此活塞杆1与活塞3的配合处就不需要另外安装密封圈。
本实用新型实现无密封零件密封,提高密封的效果,同时使机器的安装、使用和维护的成本降低,另外机器的整体体积减小,为企业节约生产及场地使用的成本。
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