[实用新型]注塑机的台阶式钟型移动模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机部件，尤其是一种塑料注射成型机中的台阶式钟型移动模板。

背景技术

注塑机是一种塑料注射成型的机器，在其合模的过程中，移动模板由于受到合模油缸经过模具传递过来的力而产生变形。工作时，移动模板不仅受到由头板传递过来的力，而且还受到曲轴连杆支架变形产生的作用。因此，移动模板的刚性和强度是影响注塑机使用性能的本质上重要因素之一。

现有的注塑机的移动模板设计的种类很多，但是大多数都有不同程度的缺点。归纳起来有以下这么几点：

1、耗材大，体型大，重量大，这个也是由于应力分布分析不足造成的，该强不强，该弱不弱。

2、铸造和加工工艺性差。结构复杂，加强筋繁多，且截面相差较大。模板一般是用球墨铸铁铸造，这种材料由于易产生缩孔，而应该多采用均匀的壁厚。

3、加强筋的布局不合理。加强筋的布局是很关键的，它们的壁厚以及之间的间隔对其强度和刚性有一定的影响。

4、模板造型不美观。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用料省、刚性好、应力分布均匀、美观大方并能延长注塑机部件使用寿命的注塑机的台阶式钟型移动模板。

按照本实用新型提供的技术方案，所述注塑机的台阶式钟型移动模板，包括在正方形的主板边角位置设置的拉杆导向座，在拉杆导向座上对应于主板的边缘位置设有拉杆导润滑底座，处于主板一条边处的两个拉杆导向座上设置有底脚，与底脚相对一边的其一拉杆导向座上设有机械保险座，机械保险座上开设有机械保险孔，在设有底脚的两个拉杆导向座之间设有若干间隔设置的移动模板支架，在剩余两个拉杆导向座之间亦设有若干间隔设置的移动模板支架，在移动模板支架上均设有移动模板支架铰孔，在主板中部位置设有移动模板夹板，移动模板夹板上开设有顶出导板导向杆固定孔、顶出油缸前盖固定孔与顶出油缸安装孔，在移动模板夹板两侧的移动模板台阶式弧状加强筋上开设有减重孔，与底脚相对一边的移动模板支架与主板之间具有减重凹槽，在主板侧壁设有移动模板液压阀板安装座，在移动模板液压阀板安装座上开设有移动模板液压阀板安装孔。

在移动模板台阶式弧状加强筋与主板之间设有移动模板弧状喇叭型辅助加强筋。在对应有移动模板弧状喇叭型辅助加强筋一侧的移动模板台阶式弧状加强筋上设有移动模板圆形台阶。

所述顶出油缸安装孔位于主板的正中央处。

在移动模板夹板两侧的主板上设有移动模板台阶式弧状加强筋。

在靠近移动模板台阶式弧状加强筋的主板上开设有移动模板顶出孔。

本实用新型具有用料省、刚性好、应力分布均匀、美观大方并能延长注塑机部件使用寿命等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该注塑机的台阶式钟型移动模板，包括在正方形的主板1边角位置设置的拉杆导向座2，在拉杆导向座2上对应于主板1的边缘位置设有拉杆导润滑底座3，处于主板1一条边处的两个拉杆导向座2上设置有底脚4，与底脚4相对一边的其一拉杆导向座2上设有机械保险座5，机械保险座5上开设有机械保险孔6，在设有底脚4的两个拉杆导向座2之间设有若干间隔设置的移动模板支架7，在剩余两个拉杆导向座2之间亦设有若干间隔设置的移动模板支架7，在移动模板支架7上均设有移动模板支架铰孔8，在主板1中部位置设有移动模板夹板10，移动模板夹板10上开设有顶出导板导向杆固定孔11、顶出油缸前盖固定孔12与顶出油缸安装孔13，在移动模板夹板10两侧的移动模板台阶式弧状加强筋9上开设有减重孔14，与底脚4相对一边的移动模板支架7与主板1之间具有减重凹槽15，在主板1侧壁设有移动模板液压阀板安装座16，在移动模板液压阀板安装座16上开设有移动模板液压阀板安装孔17。

在移动模板台阶式弧状加强筋9与主板1之间设有移动模板弧状喇叭型辅助加强筋19。在对应有移动模板弧状喇叭型辅助加强筋19一侧的移动模板台阶式弧状加强筋9上设有移动模板圆形台阶20。

所述顶出油缸安装孔13位于主板1的正中央处。

在移动模板夹板10两侧的主板1上设有移动模板台阶式弧状加强筋9。

在靠近移动模板台阶式弧状加强筋9的主板1上开设有移动模板顶出孔18。

本实用新型的注塑机头板的强度和刚度具有所改善，应力分布均匀，平均应力更小，而材料使用大大降低，造型大方美观。有限元分析结果表明：与现有的结构相比，在省材料15％～20％的情况下，以中部最小模具范围内的变形来衡量，刚度增加5％以上。同时它的造型简单，铸造工艺和加工工艺非常的好，充分减小内应力，很大程度上提高了产品质量。该模板可用在合模力在58～450吨等九个型号的注塑机产品上。