[实用新型]油化试验振荡辅助工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油化试验振荡辅助工具。

背景技术

电力公司在进行油化试验时，为了除去溶液中的CO2溶于水带来的酸性干扰，并使药剂与油品充分发生化学反应，需采用进行振荡，尤其对于绝缘油酸值试验，振荡便是其中的关键环节。现油化试验采用人工振荡方式，不同的人振荡频率、振幅不一致导致油化试验结果误差大，严重影响试验可重复性。

发明内容

本实用新型的目的，是提供了一种油化试验振荡辅助工具，它可实现等幅、恒频率振荡，可确保试验的可重复性，提高试验精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：油化试验振荡辅助工具，包括壳体，壳体内设置隔板，隔板将壳体的内腔分割为水腔和驱动室，水腔的上部开设水腔口，驱动室的上部开设导向槽，驱动室内安装直线振荡电机，直线振荡电机上安装连杆，连杆的上部伸出导向槽外安装套管，套管上安装定位螺栓和支杆，支杆上安装瓶夹，瓶夹位于水腔口的上方。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：驱动室内对称安装两个缓冲装置，两个缓冲装置分别位于连杆的两侧，缓冲装置由套管、弹簧、推板连接构成，套管与壳体的侧壁连接，套管内安装弹簧，弹簧的一端与壳体连接，弹簧的另一端与推板连接。壳体的侧壁安装控制器，控制器通过导线与直线振荡电机连接。

本实用新型的积极效果在于：它采用直线振荡电机作为驱动装置，固定好锥形瓶和本装置的相对位置后，电机通电后通过瓶夹带动锥形瓶在水腔内做水平往复直线运动，实现振荡功能。可解决不同的人振荡频率、振幅的不一致的问题，能提高试验结果的准确性和可重复性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图。

图中标号：1壳体 2水腔 3驱动室 4水腔口 5导向槽 6直线振荡电机 7连杆 8套管 9定位螺栓 10支杆 11瓶夹 12锥形瓶 13隔板 14控制器 15加强筋 16套管 17弹簧 18推板。

具体实施方式

本实用新型所述的油化试验振荡辅助工具，包括壳体1，壳体1内设置隔板13，隔板13将壳体1的内腔分割为水腔2和驱动室3，水腔2的上部设有水腔口4，驱动室3的上部开设导向槽5，驱动室3内安装直线振荡电机6，直线振荡电机6上安装连杆7，直线振荡电机6可带动连杆7做往复直线运动，连杆7的上部伸出导向槽5外安装套管8，套管8上安装定位螺栓9和支杆10；定位螺栓9对套管8起定位作用，当套管8移动至连杆7的设定位置时，可旋紧定位螺栓9，使定位螺栓9与连杆7紧密接触，从而将套管8与连杆7固定连接，当需移动套管8时，松开定位螺栓9即可调节；支杆10上安装瓶夹11，瓶夹11位于水腔口4的上方。导向槽5为长条状，可便于连杆7沿导向槽5作往复直线运动。直线振荡电机6也可以由其他可实现往复直线运动的机构替代，例如可用曲柄滑块机构替代，但是，在试验过程中使用直线振荡电机6的效果最好。

使用时，先将锥形瓶12与瓶夹11固定，并将锥形瓶12置于水腔2内，水腔2内注水，再启动直线振荡电机6，直线振荡电机6可带动连杆7往复直线运动，连杆7通过支杆10和瓶夹11带动锥形瓶12振荡，从而达到恒频率、等振幅的振荡效果，可大幅提高试验的准确度和确保试验的可重复性。

为防止连杆7在做往复直线运动过程中与壳体1的内壁发生碰撞而损坏，如图2所示，驱动室3内对称安装两个缓冲装置，两个缓冲装置分别位于连杆7的两侧，缓冲装置由套管16、弹簧17、推板18连接构成，套管16与壳体1的侧壁连接，套管16内安装弹簧17，弹簧17的一端与壳体1连接，弹簧17的另一端与推板18连接。推板18和弹簧17配合可对其起有效地缓冲作用。

为实现自动化控制，可在壳体1的侧壁安装控制器14，控制器14通过导线与直线振荡电机6连接。控制器14可控制连杆7的振荡频率和时间。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。