[实用新型]一种拦污栅或清污机用栅体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拦污/清污设备，特别是用于拦截或清除水中污物的拦污栅或清污机用的栅体。

背景技术

清污机和拦污栅是水利水电、市政、环保、火电厂等工程中普遍应用的设备，设置清污机或拦污栅的目的，就是拦截或清除水中的污物，防止水流中的污物进入机组设备，影响机组设备的安全运行。因此，清污机和拦污栅对保证机组设备和工程的安全、稳定及经济运行具有非常重要的作用。

但在设置拦污栅或清污机的同时，由于清污机的栅体(拦污栅)的存在也增加了一定的水头损失。水流在通过栅体(拦污栅)时，栅条及主梁对水流都有局部的阻碍作用，产生局部的固有水头损失，从而影响机组设备的工作效率。因此，有效降低清污机(拦污栅)的水头损失对于提高机组效率有重要意义。

目前的清污机栅体和拦污栅的栅条均采用矩形断面，其主梁采用槽钢、工字钢或钢板焊接而成的组合梁或箱型梁，主梁与栅条垂直连接，其固有水头损失比较大，影响机组设备的效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新的拦污栅或清污机用栅体，其水力损失小，能有效降低清污机(拦污栅)的固有水头损失。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种拦污栅或清污机用栅体，包括两侧的边梁、横向设置在两侧边梁之间的至少一道主梁、纵向设置的若干与主梁连接的栅条，其特征是：所述主梁和栅条至少有一个的横向截面形状为前缘厚度大于尾缘厚度的流线型。

本实用新型是通过流线型设计的主梁和/或栅条，利用其流线型外廓对水流的阻力小的特点，来达到降低拦污栅或清污机固有水头损失的目的。

本实用新型的主梁和栅条的横向截面形状可均为流线型，栅条的尾缘与主梁的前缘连接。

本实用新型中的主梁和栅条还可采用如下形式：主梁的横向截面形状为流线型，栅条的横向截面形状为矩形，栅条与主梁的前缘连接。

为了降低水力损失，本实用新型中的主梁可水平设置或垂直于栅条设置。

本实用新型的另一个技术方案是：所述主梁为工字钢，栅条的横向截面形状为流线型，主梁垂直于栅条设置，栅条的尾缘与主梁连接。

本实用新型的边梁可采用横截面为矩形的箱梁或采用工字钢。

本实用新型的有益效果是：由于其主梁和/或栅条采用了流线型设计，主梁和栅条对过栅水流的局部阻力大大减小，固有水头损失大大降低，其水力损失系数比现有技术减小一倍以上，这对于大型水利水电工程节约电耗和增加发电量具有重要意义。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中E-E向视图；

图3是图1中B-B向视图；

图4是图3中的B部放大图；

图5是图2中的A部放大图；

图6是实施例1中采用矩形截面的栅条与主梁的连接结构示意图；

图7是实施例1中栅条与主梁垂直布置的结构示意图；

图8是实施例2的结构示意图；

图9是图8中C-C向示意图；

图10是图8中D-D向示意图。

图中，1、主梁，2、栅条，3、边梁，4、连接板。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

如附图1，图2，图3，图4，图5所示，是一种拦污栅或清污机用栅体，其包括两侧的边梁3、主梁1、栅条2，主梁1横向设置有多道，栅条2纵向设置，其数量及间距根据设计而定。主梁1和栅条2的横向截面形状均为前缘厚度大于尾缘厚度的流线型，主梁1水平设置，其前缘设有突出的连接板4，栅条2的尾缘与连接板4连接，可采用焊接的连接方式。边梁3采用横截面为矩形的箱梁结构。

本方案中的主梁1除了水平布置外，还可以垂直于栅条2布置，如附图7所示，主梁1的上述布置方式，有利于进一步减小对过栅水流的阻力，降低水头损失。

本方案中的栅条2的横向截面形状还可为矩形，如附图6所示。

本实用新型的其他部分采用已有技术，在此不再赘述。

实施例2

如附图8，附图9，附图10所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中主梁1采用工字钢，栅条2采用横向截面形状为前缘厚度大于尾缘厚度的流线型，边梁3采用工字钢，主梁1垂直于栅条2设置，栅条2的尾缘与主梁1连接。

本实施例的其他部分均与实施例1相同，在此不再赘述。

本实用新型结构设计合理，可有效降低拦污栅或清污机的固有水头损失，保证机组设备的安全、稳定及经济运行，可广泛应用于大型水利水电工程。