[实用新型]湿式脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种用于锅炉的装置，尤其是一种脱硫除尘装置。

背景技术

目前，用于锅炉的除尘装置通常为布袋式除尘器，其缺点是不能实现脱硫除味，使用寿命短，使用性能较差，结构复杂，安装、维修繁琐，需要与其配套的脉冲阀、气泵、气包等设备，投资较大。还有一种冲激式水浴除尘器，烟气行走阻力大，工作效率低。再有一种麻石除尘器，占用空间大，除尘效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种湿式脱硫除尘器，以提高其使用性能。

本实用新型是这样实现的，湿式脱硫除尘器，它有弯折的进气口与净化室内腔相通，净化室内腔前部有初级滤网、后部有次级滤网，净化室后端连通有出气口，初级滤网周围有带出水孔的环形水管，次级滤网周围有带出水孔的另一环形水管，初级滤网前面的净化室内腔上部有喷雾喷嘴、两滤网之间的净化室内腔上部有另一喷雾喷嘴，次级滤网后面的净化室内腔上部有第三喷雾喷嘴，在净化室内腔的上部还有分别朝向初级滤网、次级滤网的激流喷嘴和另一激流喷嘴，各喷雾喷嘴分别与进水管相连通，各激流喷嘴分别与另一进水管相连通，初级滤网的网眼大于次级滤网，净化室的下面连通有排污口，出气口内安装有涡流波纹脱水器。

采用上述结构的湿式脱硫除尘器，结构简单合理，投资低，脱硫、除尘、除味效果显著，使用性能好，使用寿命长，安装、维修方便，特别适用于中小型锅炉、烧结炉等的脱硫除尘，还可用于水泥、化工等生产车间的废气处理。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构和工作原理。

如附图所示，本实用新型之湿式脱硫除尘器，它有弯折的进气口1与净化室4内腔相通，净化室内腔前部有初级滤网13、后部有次级滤网11，净化室后端连通有出气口9，初级滤网13周围有带出水孔的环形水管14，次级滤网周围有带出水孔的另一环形水管12，初级滤网前面的净化室内腔上部有喷雾喷嘴2、两滤网之间的净化室内腔上部有另一喷雾喷嘴6，次级滤网后面的净化室内腔上部有第三喷雾喷嘴8，在净化室内腔的上部还有分别朝向初级滤网、次级滤网的激流喷嘴3和另一激流喷嘴7，各喷雾喷嘴分别与进水管5相连通，各激流喷嘴分别与另一进水管16相连通，初级滤网的网眼大于次级滤网，净化室的下面连通有排污口15，出气口内安装有涡流波纹脱水器10。

使用时，将进气口与锅炉的烟道口连接在一起，出气口与烟筒下部进口连接在一起。将各进水管与喷射泵、压力罐或高位水箱相连通，进入各水管的水可以是石灰水或碱液，液压为2-4个大气压。锅炉烟气经进气口进入净化室，在这一过程中，由于进气口弯折，因此烟气中的较重的粉尘颗粒在离心作用下，被甩向进气口、净化室内壁而下降，因净化室内腔较大，烟气流速减慢，烟气中的粉尘颗粒与喷雾喷嘴喷出的高压水雾充分接触、碰撞，与水凝聚，落到下面。环形水管的出水孔流出的水使滤网的网眼形成水膜、水雾，烟气中的较小粉尘在向后流动的过程中经过水膜时，大于网眼的颗粒直接被滤网挡住，被水冲下，部分细小的颗粒经水雾、水膜浸润，被捕集落下，完成初级净化。含尘烟气进一步向后流动，经过次级滤网时，由于该滤网的网眼更细密，含尘烟气中的烟尘进一步被捕集，得到进一步净化。在上述过程中，石灰水或碱液与烟气中的二氧化硫、一氧化碳等反应，将其脱除。此后，带水的气流经过涡流波纹脱水器激流10激流时，被脱水、除雾，经除尘、脱硫后的气体进入烟筒，最后从烟筒出口排出。

混合有粉尘的液体从净化室下面的排污口排出，可排入排污池，沉淀后，液体可再循环利用。

由于滤网吸附性强，每工作一段时间后，可开启激流喷嘴对各滤网进行冲洗。激流喷嘴的工作可由时间继电器控制下的电磁阀进行控制。