[实用新型]一种双头立式水泥制管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双头立式水泥制管机，具体地说是用来制造水泥管的设备。

背景技术

目前立式水泥制管机，大都是单管模的，使用时需先将管身制好，再另做管口，做管口时还要安装做口工具，做完后还要卸掉。这样不仅速度慢、效率低而且很不方便。日产50-80只，只好单人工作。

发明内容

为了克服以上缺陷，本实用新型提供了一种双头立式水泥制管机，它在原来单头立式挤压制管机的基础上，通过传动装置使主转磨装置带动副转磨装置同时进行制管，在转盘上分布有三个管模，其中两管模分别与主磨头和副磨头相对，另一个管模专供上下模具。可以三人同时工作，日产350-450只。第一人专职做管身，第二人专职做口，第三人专职装卸模具。

为了达到以上目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双头立式水泥制管机，它包括机架和主电机，所述的机架上设有主转磨装置和副转磨装置，在主转磨装置和副转磨装置的底部分别固定连接有主磨头和副磨头，在机架的底座上设有转盘，转盘上分布有三个管模，其中两管模分别与主磨头和副磨头相对，在主转磨装置上设有提升装置，主电机通过传动装置I带动主转磨装置转动，同时提升装置带动主磨头上、下移动，主转磨装置带动主磨头转动，主转磨装置与副转磨装置之间设有传动装置II，主转磨装置通过传动装置II带动副转磨装置转动，副转磨装置带动副磨头转动。

本实用新型所述的主转磨装置包括主转笼，在主转笼内设有主转轴，在主转轴的侧面设有限位导向轮I，限位导向轮I定位在主转笼侧面的空隙内，所述的提升装置包括设置在机架顶上的升降电机和拉绳，拉绳的一端与升降电机的输出轴连接，另一端经过转笼顶部的过渡轮后与主转轴连接，升降电机通过拉绳带动主转轴上、下滑动，主转轴带动限位导向轮I沿空隙上下滑动，主转轴的底部与主磨头连接，主电机通过传动装置I与主转笼为传动连接，主电机依次通过带动主转笼和主转轴带动主磨头转动，所述的传动装置I包括盆齿和角齿，角齿设置在主电机的输出轴上，盆齿位于转笼的底部，角齿与盆齿相互啮合后形成角盆齿传动配合；所述的副转磨装置包括副转笼，在副转笼内设有副转轴，副磨头设置在副转轴的底部，在副转轴的侧面设有限位导向轮II，限位导向轮II定位在副转笼侧面的空隙内，传动装置II位于主转笼与副转笼之间，主转笼通过传动装置II带动副转笼转动，副转笼通过副转轴带动副磨头转动；所述的传动装置II为链轮传动装置，链轮传动装置包括主转笼的底部设有链轮I和副转笼的底部设有链轮II，链轮I的直径大于链轮II，在链轮I与链轮II之间设有链条，主转笼通过链轮传动装置与副转笼为减速传动连接；转动支架上连接有张紧装置，张紧装置包括转动支架和张紧轮，转动支架一端与机架的一横梁为转动连接，另一端与机架另一横梁之间设有拉簧，在转动支架上设有张紧轮，链条将张紧轮向一侧拉紧，拉簧将转动支架反向拉紧。

采用以上技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：由于采用主转磨装置带动副转磨装置，两管模可以同时进行制管，不用将管身和管口分开制作，无需装卸做口工具，生产出的管壁厚薄均匀，内外壁光滑，上下管口平整，其密度、容重、抗渗抗压力均比以往提高了20％～30％，由原来的日产几十根提高到目前日产350～400根，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型张紧装置的示意图。

图中：1、底座  2、下滑轮确规定  3、转盘  4、定位器  5、机架  6、升降拉杆  7、电控箱  8、副转轴  9、升降电机  10、限位导向轮II  11、副支架  12、升降拉杆  13、正副支架拉杆  14、主支架  15、滑轮架  16、限位导向轮I  17、挡板  18、主电机  19、链条  20、盆角齿  21、副磨头  22、主转轴  23、主磨头  24、管模  25、吊砣  26、滑轮  27、转动支架  28、张紧轮  29、拉簧30、链轮I  31、链轮II

具体实施方式