[实用新型]直流电源插座固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插座固定结构，特别是涉及一种直流电源插座固定结构。

背景技术

一般的电器或可携式电器，如随身听、笔记本电脑、手机、翻译机等，皆必须设置具有连接外部电源以供充电的插座，从而以提供使用者在电能不足时进行充电，所述插座通常为连接外部交直流变压器端口的直流电源插座。

请参阅图1A、图1B及图1C，其中，图1A为现有直流电源插座的结构示意图；图1B为现有供直流电源插座固定的壳体的部分结构示意图；图1C为现有直流电源插座固定于电器的壳体的组合示意图。

如图所示，壳体11上设有穿孔110，且在壳体11内固定有一用以外接交直流变压器的直流电源插座本体12，且直流电源插座本体12具有相对于穿孔110的电源插孔120，电源插孔120外露于穿孔110。在壳体11内固定直流电源插座本体12的结构则包括在壳体11内的穿孔110两侧设有插槽13，而直流电源插座本体12的两侧分别设有相对于插槽13的扣片14，令直流电源插座本体12通过扣片14插设于插槽13中，从而将直流电源插座本体12固定于壳体11内，且扣片14的厚度t与插槽13的槽宽w之间必须为紧配合的公差，通常该配合公差约在5μm以内，以避免直流电源插座本体12在壳体11内产生松动。

直流电源插座本体12多为充电或供电之用，因而使用周期必须能承受反复多次外部交直流变压器的插拔，故在结构强度上有相当的测试要求。但插槽13必须配合模具的拔模斜度，因而插槽13的槽宽并非等距，即插槽13的根部与顶部的槽宽尺寸并非一致，通常顶部的槽宽会大于根部的槽宽，而成斜锥状，以令模具得以利于退模。此外，直流电源插座本体12的扣片14的厚度也有相同的情况。

由于各部件的尺寸均具有斜锥度，且再加上模具的制造尺寸的公差，导致直流电源插座本体12的扣片14插设于壳体11的插槽13中后，扣片14与插槽13之间容易产生空隙，造成直流电源插座本体12产生松动，或直流电源插座本体12的扣片14的公差尺寸大于壳体11的插槽13，使扣片14难以插入插槽13中，因而造成组装困难的情况发生。

据此，如何提供一种直流电源插座固定结构能避免组装后产生松动或组装时的困难，实为业界急待解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的种种缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种直流电源插座固定结构，能避免组装后产生松动或组装时的困难。

为达到上述及其他目的，本实用新型提供一种直流电源插座固定结构，包括：壳体，具有穿孔；定位柱，设于该壳体内；直流电源插座本体，具有相对应于该定位柱的耳座，且具有相对于该穿孔的电源插孔；以及固定件，贯穿该耳座并固接于该定位柱上，以将该直流电源插座本体固定于该壳体的定位柱上。

在本实用新型的一实施例中，还包括挡板，该挡板设于该壳体的相对于穿孔的位置。较佳的，该挡板在抵靠于该直流电源插座本体的侧面的相反侧面设有肋条。

在本实用新型的另一实施例中，该固定件可为螺丝钉，该定位柱设有相对应该螺丝钉的螺孔。

综上所述，本实用新型直流电源插座固定结构，该插座通过该固定件及/或挡板承受插拔时的反复受力，而无现有技术中组装的配合公差所产生的间隙所造成的松动情况，故能提高使用寿命，以满足测试要求；且通过该固定件穿设该耳座并螺入该定位柱的顶面，以将该插座固定于该定位柱上，而无现有技术中公差尺寸的差异导致组装困难的情况发生，以降低组装的困难度。

附图说明

图1A为现有直流电源插座的结构示意图；

图1B为现有供直流电源插座固定的壳体的部分结构示意图；

图1C为现有直流电源插座固定于电器的壳体的组合示意图；

图2A为本实用新型直流电源插座固定结构的立体分解示意图；

图2B为本实用新型直流电源插座固定结构的组合示意图。

元件的符号简单说明：

11    壳体                110   穿孔

12    直流电源插座本体    120   电源插孔

13    插槽                14    扣片

21    壳体                210   穿孔

22    直流电源插座本体    220   电源插孔

23    定位柱              24    固定件

25    耳座                26    挡板

261   肋条                t    厚度

W     槽宽