[实用新型]电连接器无效
申请号: | 200920279662.1 | 申请日: | 2009-11-07 |
公开(公告)号: | CN201528067U | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 林培裕 | 申请(专利权)人: | 昆山玉鼎精密模具股份有限公司 |
主分类号: | H01R12/24 | 分类号: | H01R12/24;H01R13/631;H01R43/027 |
代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 杨林洁 |
地址: | 215316 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接器 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种焊接于电路板上并用于连接柔性电路板的电连接器。
【背景技术】
中国实用新型专利申请第200310114749.0号揭露了一种连接柔性电路板的电连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及组装于绝缘本体上用于压持柔性电路板的转压板。所述导电端子设有一枢转臂及与该枢转臂相对设置的接触臂,所述导电端子的枢转臂的自由末端设有与所述转压板配合的枢转部,所述转压板设有若干收容所述导电端子枢转臂的收容槽及若干设于每个所述收容槽内的轴部,所述轴部位于所述转压板的一侧并用以与所述导电端子的枢转部配合。组装时,所述导电端子先组装至所述绝缘本体内,然后再将所述转压板组装至绝缘本体上并通过所述导电端子的枢转部与转压板的轴部之间的配合实现彼此之间的相互固持。通常来说,所述转压板在组装至所述绝缘本体上之前,需要通过人工操作将其先摆准合适的方位,然后再通过机器将所述转压板以预先摆准方位安装至所述绝缘本体上并与所述导电端子的枢转部配合,所述人工操作用于将所述转压板摆准至合适的位置以方便组装至绝缘本体上,避免因方位不准确导致转压板无法精准的组装到绝缘本体上并与所述导电端子的枢转部精准配合,但是,由于电连接器尺寸逐渐朝小型化趋势发展,产品尺寸的微小化对人工操作带来了很大困难,很难将转压板精准的定位,由此给转压板的组装带来极大的不便,同时,依靠人工操作费时费力,生产效率较低。
鉴于上述问题,有必要提供一种新的电连接器来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器,其组装过程可由机器自动完成而免去了人工操作的不便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器,其绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及安装于绝缘本体上的转压板,所述端子设有与所述转压板枢转配合的枢转臂及与所述枢转臂相对设置的接触臂,所述转压板由绝缘材料一体注塑而成,其设有至少两个折断面。
进一步地,所述转压板设有第一侧边及与第一侧边相对设置的第二侧边,所述折断面形成于所述第一侧边上,所述第二侧边设有若干与所述端子枢转臂配合的枢转轴。
进一步地,所述转压板靠近所述第二侧边处设有若干收容所述端子枢转臂的通槽,所述枢转轴设于所述通槽内。
进一步地,所述第一侧边呈纵长型,其纵向两端设有两凹口,所述折断面设于所述凹口内。
进一步地,所述凹口包括第一凹口及第二凹口,所述第一凹口为所述转压板注塑成型时的绝缘材料的注入口。
进一步地,所述转压板在注塑成型时设有一位于第二凹口内选料部,所述第二凹口内的折断面是由所述选料部折断后而形成。
进一步地,所述转压板呈纵长型并设有两纵长侧边,所述转压板在靠近其中一侧边处设有若干通槽。
进一步地,所述折断面设于所述两个纵长侧边中的另一侧边上。
进一步地,所述通槽沿纵长方向排列设置,所述通槽内设有若干枢转轴。
进一步地,所述端子的枢转臂设有一自由末端,该自由末端设有与所述枢转轴枢转配合的枢转槽。
相较于现有技术,本实用新型提供的电连接器的转压板在组装至绝缘本体上时可完全由机器自动调整至准确的组装位置上,免去了人工操作的麻烦,方便转压板精准的组装至绝缘本体上。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体组合图。
图2为图1所示的本实用新型电连接器的转压板处于打开位置时的立体图。
图3为本实用新型电连接器转压板位于闭合位置时的剖面图。
图4为本实用新型电连接器转压板位于打开位置时的剖面图。
图5为本实用新型电连接器转压板的选料部折断前的立体图。
图6为本实用新型电连接器转压板的选料部折断后的立体图。
【具体实施方式】
如图1至图6所示,本实用新型提供一种与柔性电路板对接的电连接器,该电连接器焊接于电路板上并包括纵长型绝缘本体10、收容于所述绝缘本体10内的复数端子20、组装于绝缘本体10上并与所述端子20配合的转压板30及一对固持于绝缘本体纵向两端的金属固定件50。
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