[实用新型]一种燃气炉灶的节能装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及燃气炉灶的配件技术领域，特指一种燃气炉灶的节能装置。

背景技术：

在饭店、餐馆、公共食堂等场所，一般是采用燃气炉灶作为烹饪的主要供热工具。众所周知，较大型的燃气炉灶除了有供气管道之外，还有供风管道，以使燃气快速、充分燃烧。一般而言，厨师在工作时，由于工作的特殊性，在不用炉灶的间隙，基本也没有时间去关闭或调小供气量或供风量，而是让其保持燃烧，以节省再次点火的时间。这样一来无疑造成燃气的大量浪费，并且也增加了环境污染。另一方面，如果要避免浪费只能再费人力关闭或者调小供气和供风，并要花费时间进行再次点火。因此，这就造成了燃气炉灶使用时的矛盾。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动节能装置，解决燃气炉灶使用过程中燃气资源浪费与人力资源浪费之间的矛盾。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种燃气炉灶的节能装置，所述的节能装置包括：

节气组件：所述节气组件包括一节气本体，所述节气本体上设有进气端和出气端，其内设有大气道和小气道，且所述大气道上设有大节气阀，所述小气道上设有小节气阀；其中所述大节气阀与一可回位的弹性顶杆相联动；

节风组件：所述节风组件包括一节风管，所述节风管设有主风阀和副风阀，其中所述副风阀上固定有齿轮，所述齿轮与一可回位的齿条联动；

拉线组件：所述拉线组件的一分支端连接一压板，所述压板接触并驱动所述弹性顶杆；所述拉线组件的另一分支端连接并驱动所述齿条；

且所述拉线组件的总端与安装在所述燃气炉灶上的支撑杆连接，且所述支撑杆下端设有一圆筒，所述圆筒内设有回位弹簧。

所述大气道设有第一缓冲弯道，且所述大节气阀设置于所述第一缓冲弯道处；所述小气道设有第二缓冲弯道，且所述小节气阀设置于所述第二缓冲弯道处。

所述的大节气阀包括一安装在所述节气本体第一缓冲弯道的空心螺栓、贯通所述空心螺栓的顶杆和顶杆回位弹簧，所述顶杆上固定有密封垫，且密封垫设置于所述空心螺栓下方，并与所述第一缓冲弯道内凸设的凸缘紧贴；所述小节气阀包括一安装在所述节气本体第二缓冲弯道的第二螺栓及设置在第二螺栓端部的第二密封垫圈。

所述拉线组件的总端是通过一杠杆和一连杆与所述支撑杆连接。

本实用新型采用上述结构后，当厨师暂时不用大火时，可将锅体等具有一定重量的物体放在支撑杆上方，使支撑杆向下运动，从而驱动拉线组件的总端运动，拉线组件的一分支端拉动压板，使压板驱动顶杆下压，顶杆端部的密封垫圈堵住大气道，从而切断了大气道的供气，而只保持了小气道的供气，因此可保持炉灶小火；同时，拉线组件的另一分支端拉动齿条运动，齿条驱动副风阀上的齿轮进行驱动副风阀运动，从而减少了供风量，减少风力，既可以维持燃气燃烧，也避免因风力过大吹灭小火。当要继续使用大火时，只需将支撑杆上方的锅体等重物移去，支撑杆在回位弹簧的作用下回位，拉线组件及其各分支端也回位，同时恢复了节气本体中大气道供气以及节风管的供风，燃气炉灶自动恢复大火状态。

本实用新型的优点在于：操作简单，既节气又节风，能有效地节约燃气资源和人力资源。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构原理图；

图2是本实用新型节气本体的结构示意图；

图3是图2中圆框处的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的燃气炉灶的节能装置包括节气组件1、节风组件2以及拉线组件3。

具体而言，如图2、图3所示，节气组件：所述节气组件包括一节气本体1，所述节气本体1上设有进气端11和出气端12，其内设有大气道13和小气道14，且所述大气道13上设有大节气阀131，所述小气道14上设有小节气阀141；其中所述大节气阀131与一可回位的顶杆132相联动；

所述大气道13设有第一缓冲弯道130，且所述大节气阀131设置于所述第一缓冲弯道130处；同理，所述小气道14设有第二缓冲弯道140，且所述小节气阀141设置于所述第二缓冲弯道140处。其目的是更好的起到密封的作用，因为如果直接在直线形的大气道或小气道上用节气阀进行密封，势必会因为直道气压过大而造成密封困难，而有了缓冲弯道后，可适当缓冲气道内的气压，有利于节气阀下压密封。