[实用新型]空调器中的导风板

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器，具体涉及空调器中的导风板。

背景技术

现有技术中，在空调器室内机上均设有进风口和出风口。在柜式室内机上，一般在进风口与出封口处分别装有导风板，导风板都是在驱动电机的驱动下，绕着转轴旋转摆动如图1所示，而所述转轴大多是设置在导风板一侧的轴线上。因此导风板只能绕着一侧变的轴线摆动，这就使得空调器的进风口或出风口的气流方向只能朝前，或只能朝后，而且这种导风板的开启的角度范围较小，这将会使得部分气流受阻。再有这种导风板结构的零部件数量较多，如果导风板是自动摆动的结构，所使用的驱动机构、传动机构也会较多，这将会导致整机成本的增加。其次由于导风板数目较多外观效果也会较差，并且还会导致故障率的上升，因此有必要对现有空调器中室内机上的导风板结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种可同时开启或关闭进风口与出风口的整体式导风板，该导风板在开启时，可使导风板的两侧同时进风和出风，并且不会造成气流受阻的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种空调器中的导风板，该导风板与驱动机构连接，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与两个曲柄齿轮相啮合，所述曲柄齿轮为齿轮与曲柄的复合体，所述曲柄齿轮的曲柄端部分别与所述导风板相铰接；所述曲柄齿轮与所述导风板在驱动电机的驱动下构成曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构用于驱动所述导风板的摆动。

其中，在所述导风板的背面设置有长条形的连接筋板，在所述连接筋板的两端分别设有连接孔，两个所述连接孔之一为长圆滑动槽，所述长圆滑动槽用于防止曲柄摇杆机构在运动中产生的运动死点，所述运动死点有可能造成曲柄摇杆机构的卡死现象。

其中，在两个所述曲柄端部分均设有转轴，所述转轴用于与所述曲柄齿轮的曲柄端部分相连接。

其中，所述曲柄齿轮在其曲柄的转动范围内设有限位挡块，其中一块所述限位挡块设置在两个所述曲柄齿轮的曲柄之间，所述限位挡块用于限制所述曲柄的转动范围。

其中，在所述限位挡块上装有限位开关，所述限位开关用于控制所述驱动电机的正转、反转或停止。

其中，所述导风板在所述曲柄齿轮、驱动电机的驱动下，并受所述限位挡块的限位，所述导风板的摆角范围在60°～120°之间。

其中，所述曲柄齿轮中的齿只设置在小于轮的半个圆的圆周上。

其中，所述驱动电机为步进电机。

其中，所述齿轮与曲柄的复合体为整体铸件或冲压件，所述齿轮部分与曲柄部分的结合处为平滑过渡连接，所述曲柄部分的端部为圆弧形。

其中，所述驱动电机、曲柄齿轮、限位挡块均连接在空调器室内机的主机架上。

本实用新型的优点和有益效果在于：该导风板是一种可同时开启或关闭进风口与出风口的整体式导风板，该导风板在开启时，可使导风板的两侧同时进风和出风，由于导风板的旋转中心不在导风板上，并且该导风板不但可以摆动，而且还可以移动。因此，该导风板不会造成气流受阻的问题。

附图说明

图1是现有技术中的导风板驱动机构结构示意图；

图2是本实用新型的导风板驱动机构结构示意图。

图中：1、导风板；2、驱动齿轮；3、曲柄齿轮；4、连接筋板；5、转轴；6、连接孔；7、长圆滑动槽；8、限位挡块；9、限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图2所示，本实用新型具体实施的技术方案是：

实施例1

一种空调器中的导风板，该导风板1与驱动机构连接，在所述驱动机构中包括驱动电机，在所述驱动电机上装有驱动齿轮2，所述驱动齿轮2与两个曲柄齿轮3相啮合，所述曲柄齿轮3为齿轮与曲柄的复合体，所述曲柄齿轮3的曲柄端部分别与所述导风板1相铰接；所述曲柄齿轮3与所述导风板在驱动电机的驱动下构成曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构用于驱动所述导风板1的摆动。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型在所述导风板1的背面设置有长条形的连接筋板4，在所述连接筋板4的两端分别设有连接孔6，两个所述连接孔6之一为长圆滑动槽7，所述长圆滑动槽7用于防止曲柄摇杆机构在运动中产生的运动死点，所述运动死点有可能造成曲柄摇杆机构的卡死现象。

实施例3