[实用新型]45度角不扫料落料锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材切割设备，尤其是一种45度角不扫料落料锯。

背景技术

目前，铝合金、塑钢等型材下料双角锯广泛应用于门窗、幕墙加工行业，主要用途是将型材切割成45度角，以便型材90度对接。但是现在所应用的双角锯在进行切割完型材后，由于底部平台的阻挡，不能自动进行落料，在进行取料时，切刀须退回后才能取下，增加了劳动强度，加工速度慢，而切刀在退回时，由于切刀的旋转，会将切割好的型材断面再次扫切，致使型材表面不光滑有毛刺，影响加工质量，降低精度。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种45度角不扫料落料锯，该45度角不扫料落料锯具有加工快速，提高工作效率，减少劳动强度，不扫料，提高加工精度和加工质量的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机头切刀和机头平台，机头切刀包括左机头切刀和右机头切刀，机头平台包括左机头平台和右机头平台，其特征是：在左机头切刀和右机头切刀之间的型材下部设置有落料空间。

进一步地，可在左机头切刀和右机头切刀之间且位于型材的下方设有托料器。

所述的左机头平台设置在左机头切刀的左侧，右机头平台设置在右机头切刀的右侧。

所述的托料器为伸缩式。

本实用新型的45度角不扫料落料锯和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：能自动落料和自动送料，加工快速，提高了工作效率，减少了劳动强度，切刀不需退回即可进行落料，能够实现不扫料，提高了加工精度和加工质量等特点。

附图说明

附图1是45度角不扫料落料锯的主视结构示意图；

附图2是图1中所示的A-A视图；

附图标记说明：1、左机头平台，2、左机头切刀，3、左机头立板，4、左托料器，5、型材，6、右托料器，7、右机头切刀，8、右机头立板，9、右机头平台。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2对本实用新型的45度角不扫料落料锯作以下详细地说明。

本实用新型的45度角不扫料落料锯，其结构包括机头立板、机头切刀和机头平台，所述的机头立板包括左机头立板3和右机头立板8，机头切刀包括左机头切刀2和右机头切刀7，机头平台包括左机头平台1和右机头平台9，在左机头切刀2和右机头切刀7之间的型材5下部设置有落料空间，在左机头切刀2右侧的左机头立板3上设置有可伸缩的左托料器4，在右机头切刀7左侧的右机头立板8上设置有可伸缩的右托料器6，所述的左托料器4、右托料器6、右机头平台9和左机头平台1的型材支撑部相齐平，所述的左托料器4和右托料器6为1个，也可以为多个。

所述的左机头平台1设置在左机头切刀2的左侧，右机头平台9设置在右机头切刀7的右侧。

所述的设置在左机头立板3和右机头立板8上的左托料器4和右托料器6通过气动或液动方式控制伸缩。

所述的左托料器4和右托料器6为一圆柱体，也可以为方形板。

所述的落料空间为型材能落下并脱离开刀具即可。

工作时，将需加工的型材5放在左机头平台1和右机头平台9上，按下启动按钮后，左托料器4和右托料器6伸出，左机头切刀2和右机头切刀7开始转动伸出，待左机头切刀2和右机头切刀7伸出截开型材5后，左机头切刀2和右机头切刀7静止等待，将左托料器4和右托料器6退回至初始状态，则切开的型材5落下，左机头切刀2和右机头切刀7缩回初始状态即退回到机头立板后部，可将落下的型材5接入小车内，而左机头切刀2切下的废料则沿左机头平台1落下，一个工作循环结束。

本实用新型并不局限于上述实施例。当上述实施例的机头切刀变换呈V型角度时，可以通过提料器，从机头切刀上方将型材提起，实现不扫料。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。