[实用新型]煤层气井桥式无污染连续冲洗煤灰工艺管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤层气开采技术领域。特别涉及一种煤层气井的井下管柱，是一种井下冲煤粉的专用工具。具体讲是采用流体分流、形成管内水力或气体密闭循环冲砂和冲煤粉的专用管柱。

背景技术

目前，在煤层气开发过程中，煤粉随排水降压过程的不断进行，煤粉随水产出，而水不能将煤粉全部携出，出灰严重的井会在口袋堆积大量煤粉。清除井底口袋堆积煤粉主要采用的是冲煤粉方法和捞煤粉方法。

冲煤粉方法是使用气井原管柱接单根油管，下至煤粉面附近后，利用地面水泵向气井注水，在油套环空和油管间形成了水力循环。将井底固体颗粒和煤粉用水携带出井，排至地面水池，大颗粒固体因重力自然沉降，地面泵再将水池里的水打入井中。这样就该冲煤粉方法的缺点是没有封隔煤层，循环水不断地冲刷和渗入煤层，必然会造成近井地带的污染。

捞煤粉方法主要是使用真空式管井下捞砂工具捞取直井口袋中的固体颗粒和煤粉。由捞砂泵、悬挂捞砂组件、挡砂阀体和捞砂笔尖组成真空式管井下捞砂工具。通过下放真空式管井下捞砂管柱，并重复下放上提顿击煤粉面，实施捞煤粉作业。当捞砂泵在装满煤粉后，必须将全套管柱提出，把煤粉排净后再次下放管柱，重复实施捞煤粉作业。这种捞煤粉工艺的缺点：一是需要多次重复下放管柱，对于煤粉堆积严重的井，这种工艺费时，成本高；二是对于大斜度井由于井眼斜度较大，下放上提油真空式管井下捞砂管柱顿击煤粉面，管柱与井壁产生摩擦，大斜度井不适宜使用捞煤粉方法清除井底口袋堆积煤粉。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种煤层气井桥式无污染连续冲洗煤灰工艺管柱，利用封隔器封隔煤层后，实现油管内流体的密闭动力循环，采用分流改变水流通道进行冲煤粉，将煤层气井沉积的煤粉携带到地面，并且不会使洗井水压入煤层，能达到连续洗井冲煤粉的目的又能避免循环水对煤层造成污染。

本实用新型采用的技术方案是：煤层气井桥式无污染连续冲洗煤灰工艺管柱，主要由油管、单流阀、上过桥、上封隔器、下封隔器、上插管、特殊接头、下插管、下过桥和可伸缩式冲煤粉喷管组成。油管下部连接有单流阀，单流阀的作用是：冲洗过程完成后，单流阀截断其以上油管内的水流入井中的通道，防止冲灰水污染煤层。其特征在于：

在单流阀的下端连接有上过桥。在上过桥下端连接油管，油管依次连接有特殊接头、下过桥和可伸缩式冲煤粉喷管。在上过桥下部连接的油管下部连接有上封隔器和下封隔器，上封隔器的位置在煤层的上部；下封隔器的位置在煤层的下部，上封隔器和下封隔器在套管内，能将煤层的顶底部封隔，截断注入水和返排水进入煤层的通道，防止循环水污染煤层。在上过桥的内螺纹连接有一个上插管，上插管下端插入特殊接头的密封槽密封圈内，特殊接头的内螺纹处连接有下插管，下插管的下端连接在下过桥的胶圈密封处。下过桥的下端连接有可伸缩式冲煤粉喷管。

所述的上过桥为圆柱体形，上端有内螺纹，下端有外螺纹，上过桥有不通的中心孔，中心孔的开口端有内螺纹，内螺纹能连接上插管。在上过桥的壁上有注水孔，注水孔与中心孔连通。注水孔和中心孔能使油管与套管之间的冲洗液进入上插管。为了增加注水孔的流通面积，注水孔的横截面可以是两端为半圆形中间为长方形的孔。在中心孔在周围平行中心孔有通孔。通孔能使返回来的洗井液通过。通孔的不与中心孔连通。上过桥起分流作用。

所述的特殊接头为圆柱体形，在特殊接头两端有连接螺纹。特殊接头有中心孔，中心孔的下端有内螺纹，内螺纹能与下插管连接。中心孔的上端插入上插管，为了使上插管与特殊接头之间密封性，在中心孔的内壁上有环形密封槽，密封槽内有密封圈。

所述的下过桥为圆柱体形，下过桥上端有内螺纹，下端有外螺纹，下过桥中心有通孔，通孔插入下插管，下插管能穿过下过桥的通孔，并延伸至下过桥与伸缩管的连接处，形成注入水的通道；为了使下过桥与下插管之间密封，在中心孔的内壁上有环形密封槽，密封槽内有密封圈。在下过桥的壁上有返排孔，为了增加返排孔的流通面积，返排孔的横截面可以是两端为半圆形中间为长方形的孔。下插管与下过桥形成的环形通道是返排水的通道。下过桥起分流作用。

所述的上插管上端有外螺纹，与上过桥连接，下端插入特殊接头的上部；下插管上端有外螺纹，与特殊接头下部连接，下插管下端插入并穿过下过桥。

所述的上封隔器采用的型号是Z331-114型封隔器；下封隔器采用的型号是Y211-114型。

在油管上连接有两个扶正器，扶正器的作用是：避免用于斜井时管柱下行磨损皮碗封隔器的胶筒。两个扶正器的连接位置分别在上封隔器两端。当井的斜度小时可以不使用扶正器。