[实用新型]移动式油井单井计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种油井单井计量装置，是一种可以移动的低含气量油井的油-气-水三相质量流量计量装置。

背景技术

油井单井产量计量能为掌握油井动态和科学制定生产措施提供依据。常规油井产量计量主要采用有四种方法：两相分离玻璃管量油、两相分离仪表量油、三相分离仪表量油或油气水不分离计量。玻璃管量油是普遍采用的传统计量方法。其装备简单、投资少；无法实现连续量油，系统误差大；两相分离仪表计量实现了连续量油；不足是质量流量计受安装、结蜡和气体含量等因素的影响，计量精度不稳定；三相分离计量装置适于高含水期和特高含水期的油井计量，所需设备和仪表多、流程复杂、操作难度大、维护费用高；油气水不分离计量占地面积小，但单阶段测量精度和适应性可靠性难以达到生产使用的要求。

各油田地面系统改造后，油井采用了多种流程形式：如：①掺输带冷输流程；②冷输带掺输流程；③大环掺输带冷输；④小环掺输带冷输；⑤小环掺输；⑥小串冷输流程；⑦支状冷输流程等七种多井串联流程。流程的复杂性给准确计量单井动态数据带来难度；给单井分产、排查出功不出力的生产井带来很大困难；要完成常规计量工作也需要部分停井计量排查，严重影响油井正常生产时率和原油生产。

在油井单井计量中，有三个因素严重影响油井计量的准确度：

第一是气体的影响：多数计量装置是将气液分离后分别计量，采用的设备有气液分离器、气体流量计和液体流量计，不仅设备投资高，所需设备和仪表多、流程复杂、管理操作难度大，维护费用高，而且体积庞大，不适合作为移动装置使用，并且这种气液分离改变了流体的实际流态，会引起油井产量的变化，因此计量的数据会与真实产量存在一定的偏差.

第二是油井流量及压力波动较大，导致流量计计量不准：在多数油井生产过程中，存在油井流量波动和压力波动问题，特别是抽油机井，这一现象十分明显，随着抽油机的上下冲程，产量和压力均成波浪状态，特别是抽油泵充满系数低的井，呈不规则的波浪状态，这给计量造成很大误差。多数流量计，特别是质量流量计，要求压力和流量呈稳定状态。波动越大，误差越高。

第三是流体倒流问题：在抽油机井的下冲程中，由于抽油杆的盘根在使用一段时间后因磨擦而磨损，密封性下降，导致进入井口装置的流体随抽油杆下冲程产生倒流，引起计量结果失真.

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种移动式油井单井计量装置，实现直接测量单井产出液流体质量，不影响同一集输环上的油井的正常生产，满足油井计量标准对计量精度要求；被测的油井生产数据可直接显示，并具备可储存性；现场应用运行稳定、安全可靠、环保，满足油田开发管理需求。

本实用新型采用的技术方案是：移动式单井计量装置，主要由止回阀、缓冲罐、压力表、流量计、流量计数据显示控制仪、移动小车、阀门和管线组成，在缓冲罐的底部固定有排污阀门，在缓冲罐的顶部固定有阀门和压力表。其特征在于：在移动小车的上部固定有缓冲罐和流量计，在缓冲罐出口与流量计的入口之间有管线连接。缓冲罐的入口连接有止回阀和阀门，入口管线连接缓冲罐的入口阀门。单井的采出液能通过入口管线、止回阀和阀门进入到缓冲罐内。在流量计的出口端连接有阀门，流量计出口端阀门连接有出口管线。流量计连接有流量计数据显示控制仪。缓冲罐内的采出液能流入流量计，并通过流量计进行检测记录单井流量。

装置在每口井测量前，均需要在流量计内充满液体的静止状态下调零，因此在入口管线与出口管线之间连接有旁通管线，装置调零时关闭入口管线与出口管线上的阀门，而开启旁通管线的阀门，油井流体走旁通管线。

为了方便快速安装的需要，在入口管线的另一端连接有快速接头；在出口管线的另一端连接有快速接头。采用快速接头与配套的保温管线快速连接，节约安装时间。

在移动小车上有空气压缩机，每次单井测量完毕后，能将流量计内流体吹扫干净，以免流体在装置内凝固、结蜡，影响下次测量精度。