[实用新型]装阀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于装卸钢瓶瓶阀的装阀机。

背景技术

现有技术中，人们仍主要采用手工的方式装卸钢瓶的瓶阀，这种方式工作效率低、拧紧效果不稳定，尤其为了提高密封性，钢瓶的瓶阀与瓶口间通常采用锥螺纹配合，此时安装钢瓶瓶阀，拧紧所需力量更大、而且力矩不好掌握，一旦瓶阀拧的不紧，充入钢瓶内的气体容易从瓶口泄露，带来安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术中装卸瓶阀仍采用人工操作，工作效率低下、拧紧效果不稳定的缺陷，本实用新型提供一种装阀机，以实现机械装卸瓶阀，装卸瓶阀效率高、拧紧效果好。

技术方案：

一种装阀机，包括彼此平行的传动轴和主轴，所述传动轴上套装有随传动轴转动的小齿轮和位于所述小齿轮两侧的用于支撑所述传动轴的一对轴承，并且所述传动轴的一端与液压马达相连，所述主轴上套装有能带动主轴转动的与所述小齿轮相啮合的大齿轮和位于大齿轮的两侧的一对轴承，所述小齿轮、大齿轮位于齿轮箱内，所述主轴的一端还套装有一对推力轴承，所述推力轴承的座圈通过弹簧与所述齿轮箱相连，所述主轴的另一端固装有用于卡住瓶阀的卡头总成。

所述液压马达为双向液压马达。

所述卡头总成包括有连接套和扭套，所述连接套固装在主轴上，所述扭套用于卡住瓶阀，所述连接套与所述扭套间为可拆卸的卡扣连接。

所述连接套内置有四方槽，所述扭套的一端为与四方槽相配合的四棱柱。

还包括有机架，所述齿轮箱固定在所述机架顶壁的外表面上，所述主轴垂直于机架顶壁的外表面，所述卡头总成位于机架内部。

还包括有固定在对应机架侧壁的相应位置处的用于固定钢瓶的夹紧装置。

所述夹紧装置包括相互配合的两组夹紧块，其中的第一组夹紧块固定在机架一侧壁内侧上，第二组夹紧块固定在液压缸活塞杆的自由端上，所述液压缸的缸体固定在对应侧壁的外表面上，所述液压缸的活塞杆穿过所在侧壁可带动固定其上的第二组夹紧块朝所述第一组夹紧块伸缩运动。

所述每组夹紧块为沿竖直方向分布的两个夹紧块。

所述机架底面上固定有可沿垂直于机架底面方向升降的支撑装置，所述机架底面平行于所述机架顶壁的外表面。

所述机架顶壁为可升降的顶壁。

技术效果：

本实用新型提供一种装阀机，包括传动轴和主轴，传动轴通过相互啮合的小齿轮、大齿轮将液压马达输出的扭矩传递给主轴，主轴带动其上的卡头总成旋转，卡头总成将瓶阀拧紧到瓶口上或将瓶阀从瓶口上旋出。

液压马达优选为双向液压马达，可以输出双向扭矩，因此装阀机可实现对瓶阀的正向拧紧和反向松开。

进一步，所述的卡头总成包括有连接套和扭套，连接套固装在主轴上，扭套卡住瓶阀，连接套卡扣在扭套上，装阀时，主轴带动连接套旋转，连接套带动扭套旋转，同时扭套将瓶阀拧紧在瓶口上。将卡头总成设计成包括连接套和扭套的分体结构的目的在于，当针对不同规格的瓶阀时，只需更换相应的扭套即可，无需与主轴之间的拆装，方便使用。

装阀机还包括有机架，齿轮箱固定在机架顶壁的外表面上，主轴垂直于机架顶壁的外表面，卡头总成位于机架内部，当装卸瓶阀时，钢瓶位于机架内部，卡头总成位于钢瓶的瓶口上方，方便装卸。

装阀机还包括有固定在对应机架侧壁的相应位置处的用于固定钢瓶的夹紧装置，防止在装卸瓶阀的过程中钢瓶随瓶阀旋转或者倾斜。夹紧装置包括相互配合的两组夹紧块，第一组夹紧块固定在机架一侧壁的内侧上，第二组夹紧块固定在液压缸活塞杆的自由端上，所述液压缸的缸体固定在对应侧壁的外表面上，所述液压缸的活塞杆穿过所在侧壁可带动固定其上的第二组夹紧块朝第一组夹紧块往复运动，从而在装卸瓶阀前固定钢瓶，在装卸瓶阀结束后松开钢瓶。

优选地，所述机架底面上固定有可升降的支撑装置，用于将不同型号的钢瓶升降到合适的位置，便于卡头总成将瓶阀装卸到钢瓶的瓶口上。同理，所述机架顶壁亦为可升降的顶壁，用于将卡头总成升降到合适的位置，同样便于卡头总成将瓶阀装卸到钢瓶的瓶口上。

附图说明

图1本实用新型装阀机的示意图；

图2图1中液压控制回路。

附图标记列示如下：

1-传动轴，2-主轴，3-液压马达，4-小齿轮，5-深沟球轴承，6-齿轮箱，7-大齿轮，8-圆锥滚子轴承，9-弹簧，10-推力轴承，11-连接套，12-扭套，13-机架，13-1机架顶壁，13-2机架第一侧壁，13-3机架第二侧壁，13-4机架底面，14-第一组夹紧块，15-第二组夹紧块，16-液压缸，17-支撑装置，18-钢瓶；