[实用新型]液动电控不压井作业装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油井维护设备，特别涉及一种专门用于注水采油井维修作业的装置，是一种液动电控不压井作业装置。

背景技术

在原始的注水井修井作业过程中，是将注水井内压力放空后再进行修井，这样既浪费水资源及部分原油，同时也不利于环境保护。主要原因是油井中的水带着原油喷到地面，不能回收再利用，更重要的是油井压力放空修井作业周期长。

目前的井口不压井作业装置，现场操作不方便，作业周期长，作业成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种液动电控不压井作业装置，解决上提或下放油管过程中，油管接箍凸出部分与防喷器闸板之间的密封问题，以及在油管、抽油泵的取送过程中维持油井中的压力，从而实现带压作业，将要维修的油管、抽油泵从井下顺利的取出或下入，达到带压维护、维修的目的。

本实用新型采用的技术方案是：液动电控不压井作业装置，包括双闸板全封液动防喷器、下卡瓦、电控装置、双闸板半封液动防喷器、侧阀排空装置和上卡瓦组成。其特征在于：在双闸板全封液动防喷器的上部连接有一个下卡瓦，在下卡瓦的上部连接有一个电控装置，在电控装置的上部连接有一个双闸板半封液动防喷器，在双闸板半封液动防喷器的上部再连接一个电控装置，在电控装置的上部连接有一个侧阀排空装置，在侧阀排空装置的上部再连接一个双闸板半封液动防喷器，在双闸板半封液动防喷器的上部连接有一个上卡瓦。

双闸板全封液动防喷器、下卡瓦、电控装置、双闸板半封液动防喷器、电控装置、侧阀排空装置、双闸板半封液动防喷器、上卡瓦自下至上依序通过法兰固定连接，且有共同的中心轴线；两个双闸板半封液动防喷器下方分别设有一个电控装置；上部电控装置上方设有侧阀排空装置。利用电控装置控制相邻两只防喷器的闸板开关，并控制侧阀排空装置依照施工的要求打开或闭合，实现油管接箍凸出部分经过防喷器闸板时而阻止油井中压力外泄。

液动电控不压井作业装置的工作原理：参阅图1。

在修井作业时，本实用新型固定在套管或油管头上，当上吊装置将油管上提时，相邻油管之间连接的接箍行至电控装置3时，电控装置3依序指挥上部的双闸板半封液动防喷器4、侧阀排空装置5关闭、下部的双闸板半封液动防喷器4打开；相邻油管之间连接的接箍行至上部的电控装置3时，上部的电控装置3依序指挥双闸板半封液动防喷器4关闭、侧阀排空装置5打开、上部的双闸板半封液动防喷器4打开。从而实现油管接箍安全通过防喷器而能够保持油井中的压力。在提升油管的过程中，上卡瓦6在上提过程结束后起固定油管作用；下卡瓦2是本实用新型装置在安装、维护过程起固定油管的作用。双闸板全封液动防喷器1是在油管上提过程结束后封闭油井。上述过程中各部件的有机配合及防喷器的不同时刻的开、闭实现了油管及抽油泵取出油井，且能保持油井中压力的目的

本实用新型的有益效果：本实用新型液动电控不压井作业装置，能解决上提或下放油管过程中，油管接箍凸出部分与防喷器闸板之间的密封问题，以及在油管、抽油泵的取送过程中维持油井中的压力，实现带压作业。具有维护、维修方便、快捷，维持压力效果好，无污染等优点。

附图说明

图1是本实用新型液动电控不压井作业装置结构剖面示意图。

图中，1.双闸板全封液动防喷器，2.下卡瓦，3.电控装置，4.双闸板半封液动防喷器，5.侧阀排空装置，6.上卡瓦。

具体实施方式

实施例1：以一个液动电控不压井作业装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型液动电控不压井作业装置，包括双闸板全封液动防喷器1、下卡瓦2、电控装置3、双闸板半封液动防喷器4、侧阀排空装置5和上卡瓦6组成。

在双闸板全封液动防喷器1的上部法兰连接有一个下卡瓦2，在下卡瓦2的上部法兰连接有一个电控装置3，在电控装置3的上部法兰连接有一个双闸板半封液动防喷器4，在双闸板半封液动防喷器4的上部再连接一个电控装置3，在电控装置3的上部法兰连接有一个侧阀排空装置5，在侧阀排空装置5的上部再连接一个双闸板半封液动防喷器4，在双闸板半封液动防喷器4的上部法兰连接有一个上卡瓦6。

双闸板全封液动防喷器、下卡瓦、电控装置、双闸板半封液动防喷器、电控装置、侧阀排空装置、双闸板半封液动防喷器、上卡瓦自下至上依次连接，其中各部件的中心线为同一条直线。