[实用新型]用于张拉并固定预应力钢筋的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及预应力轨枕生产领域，尤其是涉及在制造预应力混凝土轨枕过程中用于张拉并固定预应力钢筋的装置，特别涉及采用先张工艺模制混凝土轨枕过程中用于张拉并固定用在轨枕中的预应力钢筋的装置。

背景技术

现有的预应力混凝土轨枕通常是采用先张工艺的长线法进行生产。采用长线法生产预应力混凝土需要采用固定的张拉台座用于在模制混凝土轨枕的过程中固定住被张拉的预应力钢筋。因此，传统的预应力混凝土轨枕的生产必须在固定的场地上进行，降低了轨枕生产的适应性和机动性。

发明内容

因此，本实用新型希望提供一种用于在生产预应力混凝土轨枕过程中张拉并固定用在混凝土轨枕中的预应力钢筋的装置，该装置可以为预应力混凝土轨枕的生产提供机动性和适应性(省去了固定的张拉台座)，且该装置具有足以承受张拉的预应力钢筋所需载荷的刚度，并在长期使用中具有低的疲劳变形。

一种用于张拉并固定预应力钢筋的装置，其包括：固定锚固梁，具有多个用于所述预应力钢筋穿过的丝位孔；与所述固定锚固梁平行且对齐的可动锚固梁，所述可动锚固梁具有多个用于所述预应力钢筋穿过的丝位孔，其中所述可动锚固梁的丝位孔与所述固定锚固梁的丝位孔对准；在固定端被固定在所示固定锚固梁上的传力机构，所述传力机构在所述固定锚固梁与所述可动锚固梁之间从该固定端朝所述可动锚固梁延伸形成自由端；位于所述传力机构的自由端上的液压顶杆，该液压顶杆如此配置，它在顶出时作动于所述可动锚固梁而使其朝远离所述固定锚固梁的方向运动，并且在该液压顶杆缩回后，所述可动锚固梁可在该预应力钢筋的作用下朝向所述固定锚固梁运动。

根据本实用新型一优选实施例，所述传力机构包括一对传力柱。它们分别在固定端固定连接在所述固定锚固梁的两端上。

根据本实用新型的进一步特征，传力柱包括一对钢模和固定在所述钢模上的多个加固钢板。这一对钢模通过焊接连接在一起。

在另一优选实施例中，根据本实用新型的装置还包括与传力柱固定连接的限位件。该限位件限定出所述可动锚固梁移动靠近所述固定锚固梁的最接近位置。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述液压顶杆具有范围在300mm至400mm之间的直径，且其具有150吨的量程。

根据另一优选实施例，所述液压顶杆可在任意一个顶出位置自锁，从而使所述可动锚固梁保持就位。

在一个实施例中，所述锚固梁包括具有通槽的主体和覆盖在所述通槽上并与所述主体固定连接的丝位板。所述丝位孔位于所述丝位板上。

优选地，丝位板是可换的，从而可适用于多种不同的轨枕。

在一个实施例中，所述装置还包括支撑锚固梁和液压顶杆的支架。

本实用新型还提供一种用于张拉并固定预应力钢筋的装置，其包括：相互平行的两个可动锚固梁，所述可动锚固梁分别具有多个用于所述预应力钢筋穿过的丝位孔，这两个锚固梁的丝位孔相互对准；在所述锚固梁之间延伸的传力机构；分别固定在所述传力机构的一端上的两个液压顶杆，其中所述液压顶杆如此配置，它们在顶出时使所述两个可动锚固梁相互分开并且在缩回后使所述两个可动锚固梁在预应力钢筋作用下相互靠拢。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是根据本实用新型的用于固定预应力钢筋的装置的实施例的示意图；

图2是图1所示的实施例的另一状态的视图；

图3A是沿图1中线A-A取的剖视图；

图3B是沿图1中线B-B取的剖视图；

图3C是沿图3A中C-C线取的剖视图；

图4A和图4B表示根据本实用新型的装置的实施例的限位件；

图5A和B示出了根据本实用新型的连接块的一个实施例；

图6A和6B示出了根据本实用新型的装置的实施例的锚固梁；

图7A示出了根据本实用新型的丝位板的一个实施例；

图7B是沿图7A中D-D线取的剖视图。

具体实施方式

本领域技术人员将理解提供附图是为了示出根据本实用新型的用于在生产预应力混凝土轨枕过程中张拉并固定用在混凝土轨枕中的预应力钢筋的装置1的优选实施例，并不打算将本实用新型局限于附图所示的实施例。此外，附图不必严格按照比例、尺寸和对应关系绘制。相反，为了清楚描述本实用新型，部分附图或某些特征被放大、省略、透明化或剖切。

参见图1，根据本实用新型的用于张拉并固定预应力钢筋的装置1包括固定锚固梁9和与之平行的可动锚固梁6。该可动锚固梁6可与固定锚固梁9对齐地移动靠近或远离该固定锚固梁。