[实用新型]计量泵用爪式单向阀

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及计量泵用阀门，是一种计量泵用爪式单向阀。

二、背景技术

目前，现有的计量泵用阀门有如下缺点：如图1、2所示：1、阀芯2和阀座1均为高镍合金材质，密封面属“硬对硬”密封，这样的设计使得泵头阀组在吸排动作过程中在矿浆的冲蚀、自身的碰撞作用下密封面处会出现坑状点蚀或崩口现象，密封面失效，致使泵的流量下降，计量精度不准确。同时阀组的使用寿命短，维修量大，成本高；2、锥形密封唇口宽度太窄只有5毫米，密封面稍有缺口或点蚀就会使阀组密封效果差，密封可靠性差，这样，就存在达不到稳定流量和精确计量的目的，而且阀组寿命短，需经常更换，因而成本高。

三、发明内容

本实用新型提供了一种计量泵用爪式单向阀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有计量泵用阀门存在阀座和阀芯之间密封不严的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种计量泵用爪式单向阀，包括阀座、阀芯、阀套、橡胶圈、压盖、弹簧和螺杆；阀座的上端外侧与阀套的下端内侧固定在一起，在阀芯的下部有至少三个的锥脚，每个锥脚均安装在阀座内并能上下移动，在阀芯的顶部中心固定有螺杆，阀座上端内侧的密封面呈下窄上宽的锥形，阀芯的上部外侧座在密封面的下端面上，在阀芯的顶部有橡胶圈，橡胶圈的外侧呈下窄上宽的锥形并座在密封面的上端面上，在螺杆上套装有压盖，压盖通过螺母固定在螺杆上并压紧橡胶圈，在压盖上方的阀套内固定有弹簧安装套，弹簧的上端和下端分别固定在弹簧安装套和压盖上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述橡胶圈与螺杆之间可形成空槽，压盖包括盖体和压台，盖体的上端外侧固定有压台，盖体位于空槽内，盖体通过螺母固定在螺杆上并使压台压紧橡胶圈。

上述压台与螺母之间可形成下弹簧安装槽，在弹簧安装套上有与下弹簧安装槽相对应的上弹簧安装槽，弹簧的上端和下端分别固定在上弹簧安装槽和下弹簧安装槽内。

上述密封面顶部与底部之间的距离可为15毫米。

上述橡胶圈可为四氟橡胶圈。

上述阀座的上端外侧与阀套的下端内侧之间可有四氟垫片。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过密封面的“软对硬”密封和加宽阀座密封面宽度，从而提高了密封面可靠性，提高了阀组的使用寿命，极大地降低了成本。

四、附图说明

附图1为现有计量泵用阀门中阀座的主视剖视结构示意图。

附图2为现有计量泵用阀门中阀芯的主视剖视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为阀座，2为阀芯，3为阀套，4为橡胶圈，5为弹簧，6为螺杆，7为锥脚，8为密封面，9为螺母，10为弹簧安装套，11为空槽，12为盖体，13为压台，14为下弹簧安装槽，15为上弹簧安装槽，16为四氟垫片。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图3所示，该计量泵用爪式单向阀包括阀座1、阀芯2、阀套3、橡胶圈4、压盖、弹簧5和螺杆6；阀座1的上端外侧与阀套3的下端内侧固定在一起，在阀芯2的下部有至少三个的锥脚7，每个锥脚7均安装在阀座1内并能上下移动，在阀芯2的顶部中心固定有螺杆6，阀座1上端内侧的密封面8呈下窄上宽的锥形，阀芯2的上部外侧座在密封面8的下端面上，在阀芯2的顶部有橡胶圈4，橡胶圈4的外侧呈下窄上宽的锥形并座在密封面8的上端面上，在螺杆6上套装有压盖，压盖通过螺母9固定在螺杆6上并压紧橡胶圈4，在压盖上方的阀套3内固定有弹簧安装套10，弹簧5的上端和下端分别固定在弹簧安装套10和压盖上，这样，通过橡胶圈4和密封面8的密封，形成“软对硬”密封，从而提高了密封的可靠性。

可根据实际需要，对上述计量泵用爪式单向阀作进一步优化或/和改进：

如附图3所示，橡胶圈4与螺杆6之间形成空槽11，压盖包括盖体12和压台13，盖体12的上端外侧固定有压台13，盖体12位于空槽11内，盖体12通过螺母9固定在螺杆6上并使压台13压紧橡胶圈4，这样，由于压盖是刚性的，可增加强度。

如附图3所示，为了便于安装弹簧5，压台13与螺母9之间形成下弹簧安装槽14，在弹簧安装套10上有与下弹簧安装槽14相对应的上弹簧安装槽15，弹簧5的上端和下端分别固定在上弹簧安装槽15和下弹簧安装槽14内。