[实用新型]一种蒸发式冷凝器无效

专利信息
申请号: 200920277163.9 申请日: 2009-12-02
公开(公告)号: CN201837150U 公开(公告)日: 2011-05-18
发明(设计)人: 翟百强 申请(专利权)人: 枣庄冰先制冷设备有限公司
主分类号: F25B39/04 分类号: F25B39/04;F28F1/34
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地址: 277200 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 蒸发 冷凝器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器,尤其涉及一种蒸发式冷凝器。

背景技术

冷凝器作为制冷、冶金和化工等行业的主要热交换设备之一,应用范围十分广泛。常用的冷凝器按其冷却介质和冷却方式一般可分为三种类型:水冷式(又分为壳管式、套管式、沉浸式)、空气冷却式、蒸发式,其中蒸发式冷凝器作为一种新型节能省耗换热设备,简化了冷却工艺流程,结构紧凑,占地面积较少,且安装方便,日常维修工作量小,近年来更是得到了巨大的发展和广泛的应用。

蒸发式冷凝器集传统管壳式冷凝器、冷却塔、循环水池、水泵等于一体,以水和空气的混合物作为冷却介质,气态制冷剂冷凝过程所释放的凝结潜热依靠冷却水的蒸发被带走,实际耗水量约为水冷式的5~10%,冷凝温度比风冷式和水冷式冷凝器低,可使压缩机的输入功率减少3~5%。由于依靠蒸发潜热来换热冷却,冷却水的水量及水温的改变对冷凝效果影响较小,运行工况比较稳定。

虽然蒸发式冷凝器是一种高效节能的换热设备,但其依然存在一定的局限性和缺点。目前在蒸发式冷凝器中,相对于盘管的膜状冷凝多趋于表面,蒸汽和冷凝液的流动没受到某种流动尺寸的限制。在受迫对流的水平管冷凝系统中,蒸汽流量对换热效率有强烈影响,而蒸汽流量又受到蒸汽在管壁凝聚速率的影响,热交换效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热交换效率高的蒸发式冷凝器。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种蒸发式冷凝器,包括直联式抽风机、喷淋水管嘴、高压进气管、过热回气管、冷凝盘管、高压出液管、低压进气管、进风口、热交换填料层、上水管、循环水泵、过滤器、过滤筛网、水箱、检修通道、过热管组,其特征是:冷凝盘管包括螺旋式冷凝管,螺旋式冷凝管的管外缘为螺旋线点接触,管束之间为连续不规则的螺旋形通道,螺旋式冷凝管的顶端面曲率大于其他部位,螺旋式冷凝管的交变曲面外表面扭曲,形成螺旋状,螺旋式冷凝管的截面为变截面。

本实用新型通过改变冷凝管的结构形式,改变蒸汽的流动和水膜覆盖,增大换热效率,通过增加制冷管路的回气过热与冷凝水的相互热交换,提高蒸发式冷凝器节能优化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中过热装置的结构示意图;

图3是本实用新型中螺旋式冷凝管的断面结构示意图;

图4是本实用新型中螺旋式冷凝管的结构示意图。

附图中:

1、直联式抽风机 2、喷淋水管嘴 3、高压进气管 4、过热回气管

5、冷凝盘管     6、高压出液管 7、低压进气管 8、进风口

9、热交换填料层 10、上水管    11、循环水泵  12、过滤器

13、过滤筛网    14、水箱      15、检修通道  16、过热管组

17、过热回气集管18、排污口    19、螺旋式冷凝管

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:

一种蒸发式冷凝器,如图1、图2、图3、图4所示,包括直联式抽风机1、喷淋水管嘴2、高压进气管3、过热回气管4、冷凝盘管5、高压出液管6、低压进气管7、进风口8、热交换填料层9、上水管10、循环水泵11、过滤器12、过滤筛网13、水箱14、检修通道15、过热管组16,冷凝盘管5包括螺旋式冷凝管19,螺旋式冷凝管19的管外缘为螺旋线点接触,管束之间为连续不规则的螺旋形通道,螺旋式冷凝管19的顶端面曲率大于其他部位,螺旋式冷凝管19的交变曲面外表面扭曲,形成螺旋状,螺旋式冷凝管19的截面为变截面。

本实用新型涉及制冷技术领域,用于大中型食品冷藏及冷冻库。

目前关于蒸发式冷凝器的专利中多以圆管和椭圆管作为制冷剂的冷凝管,本实用新型中的螺旋式冷凝管的管外缘是螺旋线点接触,管束之间形成连续不规则的螺旋形通道,空气流在其中受到离心力的作用而不断地改变速度和方向,从而加强了空气流的径向混合,因此螺旋式冷凝管相对于圆管和椭圆管所形成的涡流最明显,管束中所形成的空气流场扰动性也最强。

本实用新型中的螺旋式冷凝管的顶端面曲率较大,水很容易附着并形成水膜,使空气很容易包裹住水膜,从而形成管表面双面湿润,增加了水膜覆盖率,并且交变曲面波纹管迎风面背后的涡流明显也要比圆管和椭圆管多。螺旋式冷凝管周围所形成的温度梯度平均要比椭圆管及圆管的大,造成交变曲面的传热推动力平均要比圆管和椭圆管大,这就大大增加了传热效率。

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