[实用新型]举升设备的安全支板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及举升机械的凹坑安全支板机构，具体地涉及诸如剪叉式举升机械的安全支板机构，其采用螺杆和滚轮机构开启安全支板，从而当举升机械在凹坑或其他类似危险区域作业时保护举升机械以避免侧倾危险情况的发生。 

背景技术

高空作业平台将作业人员及物料举升至适当的高空作业高度。通常，作业平台的高度通过举升臂总成得以实现。举升臂总成与举升平台安装于带有轮系的箱形可行走底盘上。操作人员可以在高空作业时在平台上控制底盘行走的速度和方向。当平台举起时，整机的重心位置也随之向上提升，从而增加了整机在诸如风载或凹坑等外力作用下发生侧倾的可能性。其他矿山及建筑机械也相应地存在类似的稳定问题。当此类机械行走时，一个或多个轮子的凹坑塌陷、与路岈的擦撞、以及与路障的磕碰均会导致机械倾覆，从而造成财产损失以及人身伤害。 

应该说举升机械类防侧倾装置的已知设计的种类已经有了很多，但是大多数此类装置结构上具有太多的容易导致此类防侧倾装置失效的运动零部件。此类装置的设计大多采用连杆、滚轮、气弹簧或者弹簧、销轴、螺栓以及螺母。而真正能使得安全支板保持于打开状态的功能部件大部分是弹簧或者气弹簧。 

如果当安全支板打开工作处于功能状态时弹簧失效，将会直接导致安全支板的安全功能失效。所有的已知安全支板设计中尚无一例具有可防止弹簧失效的保护自锁装置。本实用新型具有十分有效的防侧倾保护装置， 从而可避免侧倾危害造成的财产损失以及人身伤害。 

为了解决前述的问题，需要一种新型的高空举升机械安全支板机构。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种举升设备的安全支板机构，其可以有效地防止安全支板的安全功能失效、确保有效的防侧倾保护，从而可避免侧倾危害造成的财产损失以及人身伤害。 

根据本实用新型，提供了一种举升设备的安全支板机构，所述举升设备包括箱型的底盘总成和设置于底盘总成上的举升臂总成，所述举升臂总成具有滑动杆件，所述安全支板机构包括：长形的安全支板，其铰接于所述举升设备的底盘总成；其特征在于，圆筒形回转体，其固定到所述安全支板并设置有长形的滑槽，所述滑槽具有螺旋部分以及位于所述螺旋部分两端的直线部分；滑动臂，其一端刚性连接于所述滑动杆件，而另一端为自由端；滚轮，其设置于所述滑动臂的自由端，并啮合于所述滑槽内。 

本实用新型的举升设备的安全支板机构可以有效地防止安全支板的安全功能失效、确保有效的防侧倾保护，从而可避免侧倾危害造成的财产损失以及人身伤害。 

以上所述本实用新型中的各个特点可以通过下面的附图及其描述变得更为详实与直观。 

附图说明

图1为本实用新型的用于举升机械安全支板开合的平动/转动螺旋转动铰机构的第一实施方式的三维示意图。 

图2为图1的用于举升机械安全支板开合的平动/转动螺旋转动铰机构的第一实施方式与安全支板及滚轮安装的三维示意图。 

图3为图1的安全支板机构的滚轮在转动螺旋导槽内的三维示意图。 

图4为本实用新型的安装在安全支板上的螺旋转动铰的三维示意图。 

图5为本实用新型的单螺旋转动铰的三维示意图。 

图6为本实用新型的用于举升机械安全支板开合的平动/转动螺旋转动铰机构的第二实施方式的三维示意图。此图的安全支板处于闭合状态。 

图7为图6的用于举升机械安全支板开合的平动/转动螺旋铰机构的第二实施方式与安全支板安装的三维示意图。此图的安全支板处于开启状态。 

图8为本实用新型的双螺旋铰的三维示意图。 

图9为本实用新型的用于举升机械安全支板开合的平动/转动螺旋铰机构的第三实施方式的三维示意图。 

图10为图9的用于举升机械安全支板开合的平动/转动螺旋铰机构的第三实施方式与安全支板安装的三维示意图。 

图11为图9的用于举升机械安全支板开合的平动/转动螺旋铰机构的第三实施方式总成的俯视图。 

图12为图9的用于举升机械安全支板开合的平动/转动螺旋铰机构的第三实施方式总成的剖视图。 

图13为图9的用于举升机械安全支板开合的平动/转动双螺旋铰。 

图14为图9的用于举升机械安全支板开合的平动/转动双螺旋铰的轴向截面图。 

图15A为图9的平动/转动双螺旋铰机构在安全支板处于闭合状态时的正视图。 

图15B为图9的平动/转动双螺旋铰机构在安全支板处于开启状态时的正视图。