[实用新型]一种混凝土墙体保温模壳

说明书

一、技术领域：本实用新型属于墙体保温领域，尤其涉及一种混凝土墙体专用保温模壳。

二、背景技术：目前，在建筑领域的保温墙砌筑过程中多采用先砌筑墙体，然后在墙体外铺设保温板的形式，该保温墙的形式为直接在墙体上铺设笨板或保温砖，其保温层和墙体之间粘结不好且保温层外挂灰也较困难，具体的不足还有以下接方面：1、抗外界冲击破坏力差，维修频率高，维修困难；2、施工繁琐需要：需要先抹底灰，再挂玻纤网，然后再抹面层；3、专业技术性要求强，需专业施工人员；4、成本高，每平方米15元左右。抹灰需要专用保温砂浆；5、面层不适合粘瓷砖，如粘瓷砖则需要挂双层玻纤网或钢丝网，瓷砖易脱落开裂，存在质量引患；6、耐火性，耐高温性差，遇火温度达500度以上，两分钟左右变形，面层被高温破坏；7、保温专用砂浆抹灰总厚度不允许大于5毫米。

以上情况则大大影响了该保温墙的整体保温效果；是否有一种更好的保温形式还未见报导。

三、发明内容：

1、发明目的：本实用新型提供一种混凝土墙体保温模壳，

2、技术方案：本实用新型所述技术方案是通过以下方式实现的：

一种混凝土墙体保温模壳，其特征在于：所述保温模壳包括保温模块、加强筋；加强筋连接两片相互平行的保温模块，且加强筋与保温模块垂直，在保温模块外侧的两个加强筋上设置有通孔。

加强筋与保温模块垂直的上、下表面为向内凹进的凹面。

加强筋可以设置多个。

设置有通孔的两个加强筋的厚度为其余的加强筋的一半。

保温模块的上沿和下沿设置有可以使两个格构式混凝土墙体专用保温模壳相互插接在一起的定位台。

3、优点及效果：本实用新型提供一种混凝土墙体保温模壳，该保温模壳采用加强筋连接保温模块的形式，使得两片平行的保温模块之间形成空腔结构，这样，在利用该混凝土墙体保温模壳施工的过程中，只需要将多个混凝土保温模壳相互之间空腔对空腔的连结在一起，然后向空腔内浇注钢筋混凝土形成保温墙；这样一来同以往的保温模块形式相比，该混凝土墙体保温模壳与墙体很好地结合成一个整体，也使得所形成的整个保温墙的强度大大提高，且施工简单、专业技术性要求不高、成本也较低廉。具体的优点表现在：1、施工简单，只要在板面层直接刮腻子或直接抹普通水泥砂浆；2、专业技术性要求一般，具有瓦工基础的人员便可施工；3、成本低，面层可直接用普通腻子或普通水泥砂浆，每平方米10元左右；4、面层可直接粘瓷砖、大理石等，且不易脱落开裂；5、耐火性，耐高温性好，遇火温度达500度以上，30分钟以上内层才开始变形。且面层不被高温破坏；6、抹灰总厚度不受限制，可随施工要求任意调整；还形式的构式混凝土墙体专用保温模壳比较利于大范围的推广应用。

四、附图说明：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型拉筋上设置有通孔时示意图；

图3为本实用新型使用时横向插接在一起的剖视图；

图4为本实用新型使用时纵向插接在一起的剖视图。

五、具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的俯视结构示意图，图2为本实用新型拉筋上设置有通孔时示意图，图3为本实用新型使用时横向插接在一起的剖视图，图4为本实用新型使用时纵向插接在一起的剖视图，其中1为保温模块，2为加强筋，4为加强筋2与保温模块1垂直的表面，6为通孔，7为定位台。

如图1所示，本实用新型提供的一种混凝土墙体保温模壳，包括保温模块1、加强筋2；加强筋2将两片相互平行的保温模块1相互连接，使得两片相互平行的保温模块1之间形成空腔结构；在使用时，该空腔结构内灌装钢筋混凝土；所述保温模块1主要为方形结构，加强筋2为板式结构，且当该板式结构与保温模块1垂直的时候效果最好；加强筋2与混凝土保温模块1垂直的上下表面4为向内凹进的凹面，这样就会在不改变整个混凝土墙体保温模壳的强度的同时，增加所述保温模壳内的钢筋混凝土的容量，使保温效果提高，同时，也大大增加了由该保温模壳形成的保温墙的整体强度；加强筋2可以设置多个，而当设置为三个时效果最好；加强筋2的材料可以选择与混凝土保温模块1相同的材质，这样更有利用注塑成型，增加牢固性；另外设置有通孔的两个加强筋2的厚度为其余的加强筋2的一半，这样当两个混凝土墙体保温模壳插接在一起时，最外侧两个加强筋2靠在一起又组成了统一厚度的一个加强筋2。

如图2所示，当在保温模块1两侧也设置有加强筋2时，在最外侧的两个加强筋2上还应设置有通孔6，从而使得钢筋混凝土可以从该通孔通过6通过，以增加整个保温墙的稳定性。