[实用新型]新型电动葫芦断火错相保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动葫芦，尤其涉及一种新型电动葫芦断火错相保护器。

背景技术

目前，我国的钢丝绳电动葫芦经历了仿造、发展、提高三个阶段，CD、MD型电动葫芦为我国目前产量最大、最广泛使用的电动葫芦，根据JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程，要求电动葫芦应具有错相保护功能，而现有技术中，电动葫芦只有上下双向限位功能，无错相序保护功能，也没有断火限位功能，当电源相序接错时，电动机不能按时停车，容易造成事故，因此需要设计一种具有断火和错相保护作用的断火类型的相序保护器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有断火和错相保护的电动葫芦断火缺相保护器，减少事故的发生。

本实用新型采用上述技术方案：一种新型电动葫芦断火错相保护器，包括第一限位器和第二限位器，所述第一限位器用来连接在电动机控制电路中并联的第一交流接触器和第二交流接触器与和电动机之间，其中第一限位器的推开常闭触头和拉开常闭触头分别用来连接第一交流接触器主触头的其中两个触头和第二交流接触器主触头的其中两个触头，第二限位器的拉开常闭触头与第一限位器的推开常闭触头连接，第二限位器的推开常闭触头与第一限位器的拉开常闭触头连接。

本实用新型在电动机控制电路里连接有两个断火限位器，当电源错相时能够起到对电动机的保护功能，并且当电动机运行到极限位置时，还能起到断火保护的作用，能有效的防止因错相出现葫芦“冲顶”现象。本实用新型可靠性更高，制作简单，即使在交流接触器出现粘连或因检修过程出现主回路错相均能有效，可靠地得到保护，可以避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的连接原理图；

图2为本实用新型中限位器的安装示意图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型进行进一步的详细描述。

本实用新型包括第一断火限位器XWK1和第二断火限位器XWK2，如图1所示，以CD、MD型电动葫芦控制电路为例，第一断火限位器XWK1和第二断火限位器XWK2连接在第一交流接触器和第二交流接触器与电动机M之间，其中第一断火限位器XWK1的推开常闭触头TK1和拉开常闭触头LK1分别用来连接第一交流接触器主触头CJ1的其中两个触头和第二交流接触器主触头CJ2的其中两个触头，第二断火限位器XWK2的拉开常闭触头LK2的一端与第一断火限位器的推开常闭触头TK1连接，第二断火限位器XWK2的推开常闭触头TK2的一端与第一断火限位器的拉开常闭触头LK1连接。

如图1所示，当电源相序正确时，按下开关KA2、开关KA3后，交流接触器的线圈CJ-1得电，交流接触器的主触头CJ闭合；第一交流接触器的线圈CJ1-1得电，第二交流接触器的主触头CJ1闭合，由于第一断火限位器XWK1的推开常闭触头TK1和第二断火限位器XWK2的拉开常闭触头LK2是闭合的，则电动机M做上升运动，至极限位置时，第一断火限位器XWK1因受到推拉杆的推力作用，第一断火限位器XWK1动作，切断推开常闭触头TK1，从而切断电动机M电源，电动机M停止无能运转达到断火限位功能。

如图1所示，当电源相序错接时，按下开关KA2、开关KA4后，交流接触器的线圈CJ-1得电，交流接触器的主触头CJ闭合，第二交流接触器的线圈CJ2-1得电，第二交流接触器的主触头CJ2闭合，由于第一断火限位器XWK1的拉开常闭触头LK1和第二断火限位器XWK2的推开常闭触头TK2是闭合的，电动机M做上升运动，至极限位置时，第一断火限位器XWK1虽然动作而切断推开常闭触头TK1，但拉开常闭触头LK1未动作，电源没有切断，电动机M继续作上升运动，当运动一段距离后，第二断火限位器XWK2是因为受到推拉杆的推力，第二断火限位器XWK2动作，切断推开常闭触头TK2，电源被切断电动机M最终停止运转，从而达到了上升时错相保护。同样道理，当电动机M做下降运动时，断火限位器是受到推拉杆的拉力，做出相应动作使电动机M得到有效的保护。

本实用新型在安装使用时，市售断火限位器内，推开常闭触头与拉开常闭触头连接在一起，在使用时必须解开；安装如图2所示，尺寸(L’-L)/2必须小于断火限位器XWK1触桥弹簧压缩距离，否则会造成断火限位器损坏，达不到错相保护功能。

断火限位器的调整是通过调整限位杆5上的停止块3、4实现的。调整的方法是：松开停止块3、4上的螺钉，停止块3、4分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动停止块移动。当启动电动机开始起升，卡板推动上限停止块5移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm～50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限停止块5靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有三圈以上钢丝绳。