[实用新型]一种电喷燃油泵泵头无效
| 申请号: | 200920274305.6 | 申请日: | 2009-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN201568180U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 刘日荣 | 申请(专利权)人: | 浙江恒兴汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | F02M37/08 | 分类号: | F02M37/08 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
| 地址: | 325206 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电喷 燃油 泵泵头 | ||
技术领域
本实用新型涉及电泵领域,更具体地说,涉及一种电喷燃油泵泵头。
背景技术
目前,电喷燃油泵中泵头主要由塑料头11和碳刷架12两个零件组成,并在塑料头11上安装单向阀13和泄压阀14如图1和图2所示;其中,在碳刷架12上安装有左电感121、右电感122、电容125、碳刷126、碳刷126通过碳刷弹簧127和碳刷挡片123和124固定在碳刷架上,在碳刷架12的中心位置设有安装轴承的孔1210,碳刷架上安装有正负电极插片128和129。如图3和图4所示。采用这一结构的泵头,碳刷架12为一独立部件,因其综合性能较为关键,所以在料的选择都要比其它部件昂贵,由于在加工过程中分别加工两个部件工序烦琐。另外,由于这种正负极插片设计在碳刷架上,然后在传到塑料头上对应的孔上,这样电喷燃油泵泵头就会因为塑料头上的孔产生漏油问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种电喷燃油泵泵头,已简化电喷燃油泵泵头加工工序以及解决泵头漏油问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电喷燃油泵泵头,包括:
塑料头;
安装在所述塑料头上的碳刷和电感;
嵌在所述塑料头上的正电极插片和负电极插片。
从上述技术方案可以看出,本实用新型将电感和碳刷设计在泵头的塑料头上的整体式设计,就无需考虑碳刷架的加工工序以及选材,简化泵头的加工工序,因碳刷架选材特殊,进而节省了原材料和成本;正负极插片嵌在塑料头内,能很好的缩短下一个工序的工作周期;与此同时,插片嵌在塑料头内,不但解决了之前塑料头漏油的问题,将原来的组合式改为整体式,简化了产品结构,使部件之间的配合更加紧密。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有电喷燃油泵泵头侧视图;
图2为现有电喷燃油泵泵头主视图;
图3为现有电喷燃油泵泵头碳刷架主视图;
图4为现有电喷燃油泵泵头碳刷架侧视图;
图5为本实用新型实施例提供的电喷燃油泵泵头主视图;
图6为本实用新型实施例提供的电喷燃油泵泵头俯视图;
图7为本实用新型实施例提供的电喷燃油泵泵头侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种电喷燃油泵泵头,已简化电喷燃油泵泵头加工工序以及解决泵头漏油问题。
一种电喷燃油泵泵头,如图5-7所示,包括:塑料头,在塑料头上设有单向阀21、泄压阀23、右电感24、左电感25、正负电极插片22和碳刷27。
其中,单向阀21和泄压阀23与现有技术的安装结构相同;
正负电极插片22嵌在塑料头内;
在塑料头中心处设有安装泵头轴承的通孔26;
左电感25和右电感24直接安装在塑料头内;
碳刷通过碳刷弹簧28通过点焊焊接在塑料头上。
上述塑料头加上塑料头上设置的其它部件就组成电喷燃油泵泵头,采用本实施例的电喷燃油泵泵头,取代之前塑料头与碳刷架分体式设计的泵头具有如下优点:
采用整体式设计,可以避免对碳刷架的选取,就无需即加工塑料头和碳刷架,简化了加工工序。而且由于碳刷架选材特殊,进而可以节省原材料和成本;正负电极插片直接嵌在塑料头内,可以解决现有技术中漏油的技术问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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