[实用新型]圆桥自动测试机

说明书

技术领域

圆桥自动测试机，属于二极管测试领域，具体涉及一种二极管封装形式过程中电性品质的测试设备。

背景技术

圆桥是一种二极管组成的桥式整流器。目前没有专门的针对圆桥测试的自动化设备，只能通过手工连接测试仪表一个个测试，效率较低，人为因素品控低，不易实现自动化，影响规模化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有测试方式的不足，提供一种自动化控制程度强，测试效率高，便于操作的圆桥自动测试机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该圆桥自动测试机，包括测试仪表、测试座和工作台，其特征在于：在工作台上安装有测试轨道，载料条安放在测试轨道上，通过传动机构带动载料条在测试轨道上运动，两测试座相对安装在测试轨道两侧，并与测试仪表连接，测试座上设有监控光纤，通过线缆与PLC控制连接。圆桥按极性插在载料条上

传动机构包括第一输送轮、第二输送轮、同步带和步进马达，第一输送轮和第二输送轮均由主动轮和从动轮组成，主动轮与从动轮分别对称安装在测试轨道两侧，主动轮外套有同步带，步进马达通过同步带带动第一输送轮和第二输送轮同步转动。

载料条为长条结构，横截面为T形，上表面均布多个定位孔，下端插装在测试轨道的卡槽里。采用耐高温不变形的材质制成，避免在印字后烘烤的工序中发生变形，影响测试，其上表面有固定圆桥的多个定位孔，可以一次放置多个圆桥，同时便于从开始测试到测试完毕一次完成，后序工作不必反复从载料条上拔下来和插上去。

工作台上可同时设置多条测试轨道，实现规模化生产。

与现有技术相比，本实用新型圆桥自动测试机所具有的有益效果是：

1、避免手工操作，手工插料拔料易损坏测试座里的测试针问题，提高了测试针的使用寿命；

2、载料条采用耐高温材料制成，便于材料从开始测试到测试完毕一次完成，后序工作不必反复从载料条上拔下来和插上去，简化了操作步骤，提高了效率；

3、采用PLC控制驱动及测试，自动化程度高，节省人力资源；

4、测试准确、易操作、效率高、可实现自动化生产。

附图说明

图1是为本实用新型圆桥自动测试机的测试操作界面示意图。

图2为载料条外形图。

其中：1 测试仪表  2 监控光纤  3 测试座  4 气缸  5 测试轨道  6第一输送轮  7 工作台  8 同步带  9 单动开关  10 停止开关  11 启动开关  12 步进马达  13 马达驱动器14 PLC控制器  15 电磁阀  16 第二输送轮  17 载料条  18 圆桥。

图1～2是本实用新型圆桥自动测试机的最佳实施例，下面结合图1～2对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照图1～2：

本实用新型圆桥自动测试机主要由工作台7、载料条17、测试座3、测试仪表1，传动部分和PLC控制部分组成。工作台7上安装有测试轨道5，载料条17横截面为T型，下端插在测试轨道5的卡槽里，圆桥18按极性插在载料条17上。两测试座3分别固定测试轨道5两侧，通过线缆与测试仪表1连接，测试座3上设有监控光纤2，监控光纤2与PLC控制器14通过线缆连接。测试轨道5的一端设置第一输送轮6，第一输送轮6由主动轮和从动轮组成，相对设置在测试轨道5的两侧，主动轮外套有同步带8；测试轨道5另一端设置第二输送轮16，第二输送轮16与第一输送轮6结构相同。第一输送轮6和第二输送轮16表面分别与载料条17相接触，步进马达12通过同步带8带动第一输送轮6和第二输送轮16同步转动，从而推动载料条17在测试轨道5上运动。

PLC控制器14通过线缆与电磁阀15、马达驱动器13、测试仪表1、启动开关11、停止开关10、单动开关9相连，电磁阀15用于控制气缸4运动，马达驱动器13用于控制步进马达12。

工作过程如下：

1、圆桥18为四个引脚的整流二极管，将圆桥18根据极性要求依次插到载料条17上，按启动开关11后，信号传送给PLC控制器14，由PLC控制器14给马达驱动器13持续发送脉冲信号，经马达驱动器13下发指令使步进马达12连续运转，由同步带8同时带动第一输送轮6、第二输送轮16运转，并将载料条17上的圆桥18自动送到测试座3区域。